鉆頭研磨的要點有哪些
由刃口往后磨后面。 刃口接觸砂輪后,要從主切削刃往后面磨,也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪,而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪,-行較少量的刃磨,并注意觀察火花的均勻性,及時調整手上壓力大小,還要注意鉆頭的冷卻,不能讓其磨過火,造成刃口變色,而至刃口退火。發現刃口溫度高時,要及時將鉆頭冷卻。
鉆頭的刃口要上下擺動,鉆頭尾部不能起翹。 這是一個標準的鉆頭磨削動作,主切削刃在砂輪上要上下擺動,也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動,還要防止后柄往上翹,即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上,否則會使刃口磨鈍,無法切削。這是關鍵的一步,鉆頭磨得好與壞,與此有很大的關系。在磨得差不多時,要從刃口開始,往后角再輕輕蹭一下,讓刃后面更光潔一些。
鉆頭怎么樣磨-
1、根據工件的不同,鉆頭的磨法也不同,同一種材料不同厚度,磨法也不同。可參照口訣:刃口擺平輪面靠,鉆軸斜放出鋒角,由刃向背磨后面,上下擺動尾別翹。
2、一種鉆頭,包括一個刀桿⑴,刀桿有一個,有兩個位于一個主平面c-c上的切削刀片5、5′,所述切削刀片5、5′具有在共同第二平面e-e上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用于進入工件,并且由此將鉆頭對中。在刀桿上,設兩個排屑槽6、6′,所述排屑槽6、6′從延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此徑向相對的位置,管平面與在管的兩側的兩個刃帶的共同刃帶平面f-f成90°延伸,所述刀桿在該平-有da的剛性。中心切削刀刃的第二平面e-e的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向f-f大約成90°角。
鉆頭標準角度是多少度?
比如hss高速鋼鉆頭: 頂角一般是118度,有時大于130度;刀刃鋒利;對精度刃高差、對稱度、周向跳動要求相對低。橫刃有多種修法。孔的粗加工和要求不高的我們一般用的比較多。hm硬質合金鉆頭: 頂角一般為140度;直槽鉆常常為130度,三刃鉆一般為150度。刀刃和刀尖棱邊上不鋒利,往往被鈍化,或稱倒刃和倒棱;對精度要求高。橫刃常被修成s-形,以利于斷屑。
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