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軋臼壁是生產(chǎn)的圓錐破碎機部件，在實際工況條件下，該工件承受著極強的、高頻次的、反復(fù)交變應(yīng)力的作用沖擊、摩擦、擠壓和剪切等， 它們的-壞直接影響到破碎機的使用壽命，所以對其內(nèi)部和力學性能等有較高的要求。為-生產(chǎn)出高的、使用-的軋臼壁，幾年來，我公司科研人員進行了廣泛的-、反復(fù)的科技攻關(guān)及生產(chǎn)試制等工作，并裝機進行了工業(yè)性試驗，經(jīng)過長期的實際應(yīng)用表明，我公司生產(chǎn)的軋臼壁工件具有外表美觀，內(nèi)在高，抗空寂、磨損、擠壓。剪切及使用-等特點，完全滿足了選礦廠對軋臼壁工件的使用要求。我公司現(xiàn)開發(fā)的新型復(fù)合圓錐破碎機和該高耐磨的牙齒—軋臼壁形成了的結(jié)合，-適合于花崗巖以及鐵礦等中高硬度的破碎作業(yè)，效果可-國外進口圓錐破碎機�，F(xiàn)簡要介紹該軋臼壁的一些特點：軋白壁的選材根據(jù)軋臼壁工件在實際工況條件下的受力狀態(tài)，服役特點高周次的-沖擊、磨擦、擠壓、剪切的反復(fù)，結(jié)合國內(nèi)目前使用耐磨材料現(xiàn)狀，經(jīng)一系列對比分析、反復(fù)試驗我們選擇了在-沖擊、磨擦、擠壓，1200箱式破碎機錘頭規(guī)格型號，剪切工況條件下具有-潛能加工硬化能力的高錳鋼作為制作軋臼壁工件的材質(zhì)。
眾所周知，破碎機配件錘頭是破碎機的重要組成部分，與材料直接接觸，粉碎，工作強度高。
主要原因是原料在研磨過程中會受到很大的沖擊和摩擦，在研磨過程中會產(chǎn)生大量的熱量。如果錘頭的耐磨性和高溫性能差，很容易磨損和損壞。
破碎機配件錘子可以說是破碎機中比重大的一種，廣泛應(yīng)用于制砂作業(yè)。錘子是破碎機的重要配件，在破碎機的生產(chǎn)過程中起著重要的打擊作用。
當今錘式破碎機錘頭使用的材料及制造工藝方法很多，但基-于鑄造、鍛造、堆焊和組合四大類若干種材料，現(xiàn)將常用的舉例介紹如下：
高錳鉻鋼鑄造錘頭
高錳鉻鋼比高錳鋼更適用于劇烈沖擊和磨損工況下工作，它是一種無磁性奧式體鋼，是典型的高強度耐磨鋼，具有高的韌性、抗拉強度和延伸率，它是在高錳鋼的基礎(chǔ)上，加入一定量的鉻，可以提高其原始硬度，-是提高屈服-而無損于抗拉強度和延伸率，提高耐磨性而避免其塑性變形。各制造商都制訂了自己的標準，通過自己的工藝技術(shù)和內(nèi)控指標，使鑄件在水韌處理后，獲得完全的奧氏體金相組織，并且大限度地控制了碳化物的生成。
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