合金銑刀是目前國內的-刀具之一，在充分發揮它的各項優點的前提下，綜合考慮它的生產成本反而低，所以近幾年來用它替代高速鋼銑刀的用戶增長得很快，直柄立銑刀批發，下面東莞市川業五金有限公司給大家介紹一下合金銑刀切削加工過程中的特點。
1、合金銑刀的切削部分，由一個或幾個刀齒組成，其分布在回轉體表面或端面上，切削時，是間斷的，因此刀齒承受周期性的沖擊力，易使刀尖崩刃；
2、在切削過程中，不論是順銑還是逆銑，切屑的厚度是變化的，因此切削過程中的切削力也隨之變化，而且是周期性的，故容易導致工藝系統的振動。
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銑刀銑削的過程是一個斷續切削過程，刀齒受到的機械沖擊和溫度變化都很大，機械沖擊使切削力有波動，容易引起振動，因而對銑床和刀桿的剛度及切削刃強度的要求都比較高，而刀齒的溫度變化會使切削刃產生熱疲勞裂紋，有時會出現剝落或崩碎的現象，由于刀齒是間斷切削，刀齒工作時間短，在空氣中冷卻時間長，故散熱條件較好，有利于提高銑刀壽命。
銑削時，有多個刀齒同時參加工作，有效切削刃長度和切削厚度隨時都在變化，使切削力也不斷地變化，另外由于銑刀在制造安裝等方面存在的誤差，很難-銑刀各刀齒在同一圓周或端面上，因此銑削總是處于振動和不平穩的工作狀態，銑削過程中，切削厚度是變化的。
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立銑刀端刃切削模具等工件型腔數控銑削加工，當被切削點為下凹部分或深腔時，需加長立銑刀伸出量，河北直柄立銑刀，如果使用長刃型立銑刀，由于刀具撓度較大，易產生振動并導致刀具折損，因此加工過程，如果只需刀具端部附近刀刃參加切削，則選用刀具總長度較長短刃長柄型立銑刀。
臥式數控機床上使用大直徑立銑刀加工工件時，由于刀具自重所產生變形較大，更應十分注意端刃切削容易出現問題，必須使用長刃型立銑刀情況下，則需大幅度降低切削速度進給速度。
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