焦-酸鈉破氫—電絮凝法處理黃金生產的廢水黃金生產企業一般都是集采、選、氫、冶綜合配套的冶煉企業。黃金生產的采選、冶煉工藝決定了生產過程中要消耗大量的水資源，在氫化法提金生產的過程中會產生一定量的含氫廢水，而含氫廢水具有成分復雜難處理等特點。根據工藝需要，在廢水進入電凝絮前必須經過去氫基。針對黃金生產過程中產生的廢水的特點，制革鉻鞣劑焦-酸鈉 ，確定了焦-酸鈉破氫—電絮凝法處理黃金生產廢水的新工藝，并通過生產調試和試驗對比，確定了破氫工藝條件為ph控制在8.5、焦-酸鈉用量為10 kg/t、破氫反應時間為6 h。當[cu2+]在10~30 mg/l時，電絮凝工藝條件為流量130~150 m3/h、電流6 500 a、電壓24~25 v，經此工藝處理后的水質可達到企業回用標準進行回用。經進一步-氧化可滿足《山東省半島流域水污染物綜合排放標準》(db37/676-2007)一級排放標準。
生產工藝
焦-酸鈉的生產工藝路線有干法和濕法兩種。( 1 ) 干法。將純堿和水按一定摩爾比攪拌均勻，待生成 na2co3.nh2o呈塊狀時， 放入反應器內，塊與塊之間保持一定的空隙然后通入so2，經銷批發焦-酸鈉，直至反應終了，取出塊狀物，經粉碎得成品。( 2 ) 濕法。于亞溶液內，加入一定量的純堿，使其生成-酸鈉的懸浮液，再通入so2 ，即生成焦-酸鈉結晶，經離心分離、干燥而得成品。項目濕法干法生產工藝機械化強度較高工藝笨重產品純度高純度底原材料消耗較低較高1、 濕法生產的原理本法生產焦-酸鈉的反應過程分4步：( 1 ) 在碳酸鈉溶液中通入so2至ph為4.1，生成亞，反應式如下：na2co3 +2so2 +h2o *** 2nahso3 +co2( 2 ) 亞溶液中再加碳酸鈉調至ph為 7～8 ，即轉化為-酸鈉，反應式為：na2co3 + 2nahso3 *** 2na2so3 + co2+ h2o( 3 ) -酸鈉再與so2反應至ph達4.1，又生成亞溶液，其反應式為：na2so3+ so2 + h2o *** 2nahso3( 4 ) 當溶液中-酸鈉含量達到過飽和濃度時，就析出焦-酸鈉結晶，反應式如下：2nahso3 *** na2s2o5 + h2o此4步反應總反應式為：na2co3+2so2 *** na2s2o5 +co2但如果反應條件不適當，亦可產生以下副反應：2na2co3+3so2 *** na2s2o5+na2so3十2co2
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