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其硬化機理是:
水玻璃砂吹co2時,如何避免覆膜砂缺陷,在氣體壓力差及濃度差的作用下,co2氣體將力圖向型砂各方向流動,常見的覆膜砂應用,co2氣體與水玻璃接觸后,立即與之反應生成凝膠。由于擴散作用,反應總是從外向里,外層先形成一層凝膠薄膜,阻礙co2氣體和水玻璃繼續進行反應。因此在短時間內,無論采用何種方法控制co2氣體,使其和全部水玻璃反應是不可能的。據分析,當型砂達到吹氣強度時,覆膜砂鑄件的優點,和co2氣體反應的水玻璃約為65%,這就是說水玻璃沒有充分發揮粘結作用,至少有35%以上的水玻璃沒有反應。而有機酯硬化劑能與粘結劑形成均勻的混合物,能充分發揮粘結劑的粘結作用,型芯砂的所有部分都以相同的速度建立強度。
因此,通常都認為:對生產球墨鑄鐵而言,硫是非常有害的元素。采用沖天爐熔煉時,往往需要在球化處理之前對鐵液進行脫硫處理。只在原鐵液中的含量降低到0.02%以下,才能-石墨的球化-,采用型內球化工藝時,還應使硫含量降低到0.01%。但是,球墨鑄鐵共晶凝固過程中,石墨結晶析出所依附的異質晶核,也是由-物和氧化物構成的,為了-石墨的球化正常,在球墨鑄鐵中,硫和氧又都是不可或缺的元素,關鍵在于控制是否得當。
1.8檢查自己澆注場地道路是否暢通,有無積水,電風扇,照明燈是否正常。1.9根據車間當晚澆注計劃和澆注順序安排,太原覆膜砂,從砂模鑄型堆放場地用液壓車將整鐵絲筐的砂模鑄型拉到自己的澆注場地。1.10將砂模鑄型從鐵絲筐中拿出來,擺放到澆注場地上。從鐵絲筐中拿出砂模鑄型時,應將砂模鑄型的澆口杯朝下倒凈搬運時砂模鑄型產生的浮砂。澆注工在把砂模鑄型擺放到地面上前還要仔細檢查每個砂模鑄型的情況。如發現上下兩片砂模合在一起的縫隙過大,砂模鑄型的主泥芯由于白膠過少沒有膠牢會從砂模中掉出來等情況時,不得擺放到地上澆注,應把有問題的砂模鑄型放回鐵絲筐中,以便退回制型制芯車間。有問題的砂模鑄型,澆注工不得亂丟亂放,否則將按違反現場管理規定-。
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