五金沖壓模具操作特點:
(1)精密沖壓模具生產,單位時間內完成的零件數量或工藝內容較一般加工方式高出-,甚至成百上千倍。可以在一套精密沖壓模具上采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式進一步提高生產效率。
(2)產品穩定、互換性好,采用精密沖壓模具成形產品,產品的控制在理想的范圍之內產品穩定,可以有效-其互換性。-的互換性是流水線大批量生產的基本-,同時也利于精密沖壓模具的維修、更換。
(3)材料利用率高通過不同的排樣方式,如:交叉、斜向、多排、混合、套裁,甚至無廢料排樣的方式,可以有效提高材料的利用率,降低產品的材料成本。
(4)材料不需加熱一般情況下,在進行沖壓作業時,材料不需加熱。這樣不但可以節約能源,減少加熱設備和場地占用,冷彎成型機械,還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、及變形帶來的形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。
(5)沖壓件力學性能得到提高,受精密沖壓模具作硬化現象的影響,沖壓件表面組織緊密,硬度及耐磨性增加,沖壓件的強度和剛性也有所提高。
(6)精密沖壓模具適應范圍廣適合沖壓成形的產品很多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工內容,尤其對于一些薄、軟、難、怪、微型的零件,或非金屬材料零件的加工成形,精密沖壓成形是很強的加工成形方法。
(7)精密沖壓模具,操作簡單,工人勞動強度低 ,產品的成形過程及基本大多由模具和沖壓設備來-,操作時的基本動作一樣,不受產品復雜程度的影響。操作工需要一定技術要求,條扣冷彎成型機械,經崗位培訓,方可上崗操作。
精密彈片加工模具發生卡料的原因:
a、精密彈片沖壓加工送料機送距、壓料、放松調整不當
b、生產中送距產生變異
c、送料機故障
d、材料弧形,寬度超差,毛邊較大
e、模具沖壓異常,鐮刀彎引發
f、導料孔徑不足,上模拉料
g、折彎或撕切位上下脫料不順
h、導料板之脫料功能設置不當,料帶上帶
i、 精密彈片沖壓加工材料薄,送進中翹曲
j、精密彈片沖壓加工模具架設不當,與送料機垂直度偏差較大。
鋼結構成套設備:c/z型鋼檁條設備
貨架設備:立貨貨架設備,橫梁貨架設備,卷閘門冷彎成型機械,角鋼貨架設備,方管貨架設備,貨架沖孔成型焊接生產線設備,.貨架加強筋機等
彩鋼瓦設備:840彩瓦機,瓦楞板成型機,琉璃瓦成型設備
卷簾門冷彎機設備:125卷閘機,歐式卷簾窗設備,波浪卷閘機,澳式卷閘門設備,車庫門機,車庫門導軌機,消音導槽機,鋼板導槽機
門框機:門框壓花機,弧型門框機,多規格門框機,不銹鋼門框機,防盜門框成型機
龍骨機:輕鋼龍骨機,吊頂龍骨機,-冷彎成型機械,隔墻龍骨機,三角龍骨機,天花扣板機,卡骨機,t型龍骨機,邊角機等
冷彎型鋼設備:車庫門設備,輥壓成型設備,瓷磚陽角線設備
以上設備均按客戶要求訂做,穩定,售后,生產,歡迎來電咨詢訂購