(1)輔助密封圈的腐蝕
橡膠種類不同，其耐蝕性亦不同。由于橡膠的腐蝕、老化，其失效的橡膠遭腐蝕后表面變粗糙且失去彈性，容易斷裂。橡膠耐油性因品種而異，不耐油的橡膠易脹大、摩擦力增大，浮動性不好，使密封失效。橡膠與f4耐溫性差，硅橡膠耐溫性，可在200℃使用。
(2)與輔助密封圈接觸部位的腐蝕
機械密封動環、軸套、靜環、靜環座，與橡膠或f4輔助密封圈接觸處沒有大的相對運動，該處液相對靜止易形成死角，給與之接觸的金屬軸套、動環、靜環座及密封體等造成了特種腐蝕，主要有縫隙腐蝕、摩振腐蝕、接觸腐蝕，三種腐蝕同時存在，交替進行，所以腐蝕面較寬、較深。觀察其表面---在1-1.5倍密封圈直徑，蝕度不小于0.01mm時，密封泄漏就---了。
機械設備在實際的使用過程中，會受到外部環境的腐蝕，而且，化工生產的氧氣、酸堿等因素，直接與機械設備的外部相接觸，化工設---到酸堿、氧氣的作用，直接造成機械設備的腐蝕。而且，化工生產的環境中，還會堆積大量化工原理，化工原料會與機械設備接觸，這也就導致機械設---到外界的環境的腐蝕，影響設備的運行。高溫、高壓等外部環境會到機械設備的運行效率造成影響，使得機械設備外部受到腐蝕。如果機械設備的內部與外部同時受到腐蝕，主要是由于機械設備長期處于化工企業的一些溶液中，使得機械設備的各個部分都會受到腐蝕。導致機械設備的各個部分都會受到影響，影響機械設備的安全系數和使用，---的造成資源浪費，影響化工企業的成本和生產效率。
(1)選材
環境不同，選材不同，既要照顧選材的一致性，又要照顧環境腐蝕差異；溫度、濃度、壓力不同，選材不同；同一介質溫度，濃度、壓力不同，腐蝕情況各異，要對腐蝕性有所了解，酌情選材；腐蝕形式不同，金屬銘牌機銅版畫，選材不同。
(2)結構設計
避免與介質接觸的設計。采用內裝式、外裝式、隔離液等機械密封，涂層、保護套也可起到與介質隔離的作用。端面設計。采用鑲嵌結構，端面為壓應力，可避免應力腐蝕。彈簧防腐設計。從結構上使彈簧不與介質接觸是較好的方法，如外裝上噴涂保護層、加保護套等。改旋轉型為靜止結構。輔助密封圈。只要縫隙足夠小，所有材料都可能產生縫隙腐蝕。波紋管與軸套接觸面寬且取消輔助密封圈，是一種好的密封。
(3)維護與使用
建立封液及冷卻系統，并經常更換封液及冷卻液，加強對端面冷卻。檢修與安裝時，嚴禁敲擊密封件，以防止局部相變而為腐蝕提供條件。密封件安裝前，應嚴格地清洗干凈
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