e.粘接接頭設計的好壞,決定粘接強度高低。
f.膠粘劑使用時,一定要現配現用,切不可留置時間太長,如屬快速固化,一般不宜超過2分鐘。
g.如要強度高、固化快,可視其情況加熱,涂膠時,不宜太厚,一般以0.5mm為好,越厚粘接效果越差。 h.粘接物體時,好施壓或用夾具固定。
i.為使強度更高,粘接后好留置24小時。
j.單組份溶劑型或水劑型,使用時一定要攪拌均勻。
k.對溶劑型產品,涂膠后,一定要涼置到不大粘手為宜,再進行粘合。
總之,三分粘膠,七分工藝
能膠”、“大力膠”——環氧樹脂膠粘劑
人類使用膠粘劑已有幾千年的歷史,然而環氧樹脂膠粘劑(簡稱環氧膠粘劑或環氧膠)從1950年左右出現至今,僅僅只有50多年。但是隨著20世紀中葉各種膠粘理論的相繼提出,以及膠粘界面化學、膠粘劑流變學和膠粘破壞機理等基礎研究工作的深入進展,使膠粘劑階性能、品種和應用有了突飛猛進的發展。
2.試驗測試前應用沾有溶劑的紗布清潔黏度計內表面,冷風干燥,江蘇水性聚氨酯,對光觀察漏嘴孔內應潔凈.將黏度計安置在水平位置上,黏度計下面放置100ml量杯,水性聚氨酯價格,將膠黏劑試樣事先加熱到25+0.5℃時,用左手中指堵住黏度計漏嘴孔,迅速將試樣倒入黏度計杯,用玻璃棒將氣泡和多余試樣刮入槽內,是杯內液面與杯邊緣齊平.若室溫高于25℃,則將試樣事先控制在25-0.5.放開按緊的左手中指,使膠黏劑流出,同時開動秒表,記錄膠黏劑從黏度計漏嘴孔中流出其流絲中斷的時間(s).
羅星實業總公司生產聚氨酯,水性聚氨酯,聚氨酯固化劑,聚氨酯粘合劑,pur熱熔膠,油墨,皮革表面處理劑,水性樹脂等。
環氧膠粘劑是由環氧樹脂、固化劑、促進劑、改性劑、稀釋劑、填料等組成的液態或固態膠粘劑。環氧膠粘劑的膠粘過程是一個復雜的物理和化學過程,包括浸潤、粘附、固化等步驟,后生成三維交聯結構的固化物,把被粘物結合成一個整體。膠接性能(強度、耐熱性、耐腐蝕性、抗滲性等)不僅取決于膠粘劑的結構和性能以及被粘物表面的結構和膠粘特性,而且和接頭設計、膠粘劑的制備工藝和貯存以及膠接工藝等密切相關
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產品主要為各類熱熔膠,品種有eva熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、pur膠,磁卡膠,水性聚氨酯固化劑,水性聚氨酯粘稠劑,等型膠黏劑。