sncr脫硝效率在大型燃煤機組中可達 25%~40% ,對小型機組可達 80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小,適合老廠改造,scr脫硝設備,新廠可以根據鍋爐設計配合使用。
一個完整的scr系統需要有反應器、催化劑、氨貯存和注入系統。由于氣體通過scr反應器產生壓降,所以可能需要增加鍋爐機的容量或外加風機。液氨有槽車運送到液氨貯罐,scr脫硝系統,液氨貯罐輸出的液氨在霧化后與空氣混合,通過噴氨格柵的噴嘴噴入催化劑反應器。達到反應溫度后且與氨氣充分混合的廢氣流經scr反應器的催化劑床層時,氨氣與nox發生催化氧化還原反應,將nox還原為無害的n2和h2o。
讓煙氣通過可循環再生的固體吸附材料去除nox。可用的活性吸附材料有以分子篩、活性焦、活性炭、氧化銅、活性氧化鋁、硅膠和含nh3泥煤為載體吸附的材料。吸附再生法存在壓降大、吸附劑磨損等問題。
脫硫脫硝處理設備需要大量的煙氣預熱資金。處理過程中-的催化劑成本高,使用時間短,可能存在氨泄漏、設備腐蝕等問題。選擇性催化還原溫度范圍為870度。1200度脫硝率小于50%。煙氣需要預熱,江蘇scr脫硝,設備容易腐蝕。近幾十年來,脫硫脫硝工程和脫硫工藝不斷推廣和完善,新型脫硫脫硝技術不斷應用于工業生產。
對工業鍋爐燃燒煙氣進行脫硝處理,江蘇scr脫硝,有助于-地達成預期的脫硝目標,這對于進一步降低工業鍋爐燃燒煙氣排放對環境的污染也有積極價值,因此開展工業鍋爐scr煙氣脫硝技術研究具有重要意義。
在熱段/高灰布置中,scr反應器位于省煤器和空氣預熱器之間,因為該區域煙氣溫度在300-400℃的范圍內。鍋爐省煤器和空氣預熱器之間的煙氣溫度在該范圍內。上絕大多數燃煤火電廠的scr裝置采用這種布置萬式。
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