自由鍛與模鍛的區(qū)別及優(yōu)缺點(diǎn)。閥體鍛件
公司主營(yíng)齒輪鍛件、630鍛件、雙相鋼鍛件、閥體鍛件，軸鍛件加工、閥體鍛件、不銹鋼鍛件、毛坯鍛件、車(chē)輪鍛件、非標(biāo)鍛件、軸鍛件、減速機(jī)軸鍛件、環(huán)形鍛件、異形鍛件、鋁合金鍛件等。
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所謂自由鍛，閥體鍛件生產(chǎn)廠家，主要是指使用簡(jiǎn)單、通用的工具，或使用一種工藝方法，使鍛造設(shè)備上、下兩塊砧鐵之間的外力直接作用于坯料，使其成形，從而獲得所需形狀和內(nèi)部的鍛件。用自由鍛法生產(chǎn)的鍛件變成了自由鍛件，自由鍛法使用的設(shè)備主要是壓圈機(jī)，自由鍛件均采用熱鍛方式進(jìn)行鍛造。“模鍛”是指在模鍛設(shè)備上，利用模具使坯料成形，從而獲得鍛件的一種鍛造方法。根據(jù)它的功能，廣西閥體鍛件，模鍛可分為鍛件模鍛和坯件模鍛。閥體鍛件
自由鍛件與模鍛相比具有各自的優(yōu)勢(shì)。自由鍛的優(yōu)點(diǎn)在于：一是鍛造靈活度大，小件可鍛造不足100千克，大件可鍛造三百?lài)嵰陨现丶�；二是所用的工具多為普通工具；三是由于自由段的鍛造可使坯料分區(qū)域逐步變形，因此，自由鍛所需的鍛造設(shè)備噸位比模鍛設(shè)備的噸位要小得多，因?yàn)樽杂啥蔚腻懺炜墒古髁戏謪^(qū)域逐漸變形；四是對(duì)設(shè)備精度的要求較低；五是生產(chǎn)周期短。
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閥體鍛件的電鍍可分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍方程式，主要與待鍍鍛件的尺寸和批次有關(guān)。掛鍍適用于相同尺寸的鍛件，如汽車(chē)保險(xiǎn)杠和自行車(chē)車(chē)把鍍鉻。滾鍍適用于小鍛件，如緊固件、墊圈、銷(xiāo)釘?shù)�。連續(xù)電鍍適用于線材和帶材的批量生產(chǎn)。刷鍍適用于局部鍍。
電鍍液包括酸x、堿x和酸x以及添加鉻混合物的中x溶液。無(wú)論采用何種鍍型，與被鍍鍛件和鍍液接觸的鍍液和掛具應(yīng)具有通用x..比如大型人字齒輪鍛件滑動(dòng)面鍍銅，滑動(dòng)面早推。溫度對(duì)鍛件電鍍的影響主要表現(xiàn)在鍛件表面和電鍍效率上。
因此，所有需要加熱的電鍍物種都應(yīng)配備恒溫控制的加熱設(shè)備，并要求員工記錄電鍍液的溫度。當(dāng)然，從節(jié)能的角度出發(fā)，盡量采用常溫工藝。但是有些大鍛件只能在高溫下工作。關(guān)鍵是要加大管理力度，避免過(guò)熱能源浪費(fèi)和鍍液蒸發(fā)。溫度管理不限于鍍?cè)�，熱水洗滌的溫度也要管理�?/dv>
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