滑塊的速度直接影響加工的變形速度和生產率,因而它也受工藝的合理速度的---。
例如,沖壓卷邊模具,對于拉深工藝,若速度過高,則會引起工件。表2-4為不同材料拉深工藝的合
理速度范圍,進行拉深工藝時,所用壓力機的滑塊速度不應超過表中的數值。
滑塊的速度也受壓力機自身機械機構的---。但為了提高生產率,現今壓力機有提
高滑塊行程次數即提高滑塊速度的趨勢。我國現有的通用壓力機滑塊大速度已達
0.63m?s。
2.2.2曲柄滑塊機構的受力分析
曲柄壓力機工作時,蓋子卷邊模具,曲柄滑塊機構直接承受工件的變形反力。因此,機構中各零件的
受力狀況直接關系到壓力機的工作能力。
6.工作臺孔尺寸
工作臺孔尺寸包括 l1×b1左右×前后、d1直徑,如圖2-10所示,用來排除工件
或廢料,或安裝頂出裝置。
7.立柱間距 a和喉深c
立柱間距是指雙柱式壓力機立柱內側面之間的距離。對于開式壓力機,其值主要關
系到向后側排料或出件機構的安裝;對于閉式壓力機,其值直接---了模具和加工板料的
寬尺寸。
寬尺寸。
喉深是開式壓力機特有的參數,它是指滑塊的中心線至機身的前后方向距離,飛邊卷邊模具,如圖
2-10中的 c。喉深直接---加工件的尺寸,也與壓力機機身的剛度有關。
1.工作原理
圖2-1所示的開式雙柱可傾式壓力機的運動原理如圖2-8所示,其工作原理如下:
電動機1的能量和運動通過帶傳動傳給中間傳動軸4,再由齒輪傳動傳給曲軸9,連桿11
上端套在曲軸上,下端與滑塊12鉸接,紹興卷邊模具,因此,曲軸的旋轉運動通過連桿轉變為滑塊的往復
直線運動。將上模13裝在滑塊上,下模14裝在工作臺墊板15上,壓力機便能對置于上、
下模間的材料做功,將其制成工件,實現壓力加工。由于工藝操作的需要,滑塊有時運動,
有時停止,因此裝有離合器7和制動器10。壓力機在整個工作周期內進行工藝操作的時
間很短,即有負荷的工作時間很短,大部分時間為無負荷的空程運動,為了使電動機的負
荷較均勻,有效地利用能量,壓力機上裝有飛輪,在圖2-8中,大帶輪3和大齒輪6均起
飛輪的作用。