耐火澆注料在使用中強度降低的因素有很多，一般耐火澆注料通常有較高比例的水泥含量10%~15%，重量比，但這也形成了耐火澆注料一系列功能的降低，其因素是：1、為了水泥的che底水化，攪拌時過多的外加水10%~15%形成陶瓷質的耐火澆注料顯氣孔率高，細密度降低。2、鋁酸鈣水化物在中溫期間有激烈的脫水和重結晶效應，破壞了澆注料中硬質點的安排構造，使耐火澆注料在中溫期間強度急劇降低。3、水泥質結合劑將較多的概帶入澆注料，致使陶瓷化的耐火澆注料荷重軟化溫度降低，熱震安穩功能指標惡化。對于一般耐火澆注料高溫功能欠安的疑問，低水泥耐火澆注料有用的避免了高溫段功能的---。4.冬季氣溫較低，受施工條件---，也會影響耐火澆注料的強度。
真密度是指不包括氣孔在內的單位體積耐火材料的。
---對密度是指不包括氣孔在內的單位體積耐火材料的與同溫度水的單位體積的之比，即耐火材料的真密度與同溫度水的密度之比。
假密度是指包括閉口氣孔體積在內的單位體積耐火材料的(g/cm3)。---對密度、假密度都是衡量耐火材料致密程度的標志。---對密度與耐火材料礦物組成有關。幾種礦物的---對密度如下:莫來石3.05，石英2.65，鱗石英2.27，方石英2.33，方鎂石3.60。
在硅磚中，通過---對密度了解硅石的晶型轉變，用以評定硅磚。you質硅磚---對密度通常在2.32~2.36之間。在煅燒過程中，鎂石真密度及---對密度也可表明鎂石再結晶形成方鎂石程度。總之，真密度、---對密度對于耐火原料純度的鑒定和分級或對耐火制品的評價，都具有實際意義。
焦炭生產過程中的重要環節是熄焦。熄焦方法主要有濕(法)熄焦和干(法)熄焦。濕熄焦是傳統的工藝，莫來石耐火澆注料，它是用水作載熱體(噴水方法)將熾熱的焦炭(溫度約1000℃)降低到300℃以下;而干熄焦采用非水方法熄焦，莫來石廠家，具體是采用惰性氣體(一般為氮氣)鼓入裝入熄焦爐的熾熱焦炭冷卻，然后從熄焦爐下部排出。
由于熄焦方法不同，效果不同:
(1)焦炭。干法熄焦優于濕法熄焦。后者因用水將熾熱焦炭冷卻，焦炭裂紋增多，莫來石，焦炭下降，不利于高爐煉鐵。據有關資料分析，干熄焦因焦炭提高，剛玉莫來石，可使高爐煉鐵人爐焦比下降2%~5%，提高高爐生產能力約1%
(2)節約水資源，減少環境污染。
(3)降低有害雜質，保護環境。在濕法熄焦過程中，水與熾熱焦炭接觸，產生的大量化合物、---物等---，自由排放，污染環境。干熄焦采用惰性循環氣體在密閉的干熄爐內對熾熱焦炭進行冷卻，對粉塵、污染物易于控制。
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