本機專門用于鋁合金及鐵、木質(zhì)材料等的表面覆貼pvc、木皮及鋁箔。采用高標(biāo)準(zhǔn)涂膠，可包覆各種角度、圓弧、凹凸面、壓槽、卷邊等。適合建材、家具、桌面、門窗、裝飾條或相關(guān)廠家使用�？蓪�(fù)雜形狀產(chǎn)品表面達到的覆面加工�！」ぷ髟硎抢貌煌嵌鹊馁N面壓輪對加工件進行包覆壓制，在加工過程中，進程速率與包覆壓因貼面的材質(zhì)和貼覆材料的不同，可相應(yīng)調(diào)節(jié)。全套加工流程實現(xiàn)全自動流水作業(yè)，正常加工時無需人工-，從送料到涂膠到成品包覆，僅需按行程送料即可，---降低了人力的成本，同時流水化加工模式，---了加工產(chǎn)品的合格率和加工效率。
1、在清理pur熱溶膠機器時，必須先使熱熔膠---盤與pur熱熔膠桶脫離，pur熱熔膠膠桶與pur熱溶膠機器---盤脫離后，應(yīng)在保持升降汽缸內(nèi)壓力的情況下，切斷一切電源。
2、聚氨酯熱熔膠機在脫桶時，鋼面鎂質(zhì)風(fēng)管包覆機，充入的氣壓應(yīng)由小到大慢慢加壓，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發(fā)生。
3、當(dāng)pur聚氨酯熱熔膠機---盤壓盤與聚氨酯熱熔膠桶脫離后，在清理pur熱溶膠余膠前，鋼面鎂質(zhì)風(fēng)管包覆機貨源，必須通過pur熱溶膠機器壓盤上的特殊機構(gòu)，關(guān)閉壓盤與泵體之間的通道，防止固化。
4、清理pur熱熔膠機---壓盤時，硅酸鈣板包覆機，工作人員必須穿著的耐高溫防護服，帶耐高溫手套，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融pur熱熔膠以及---盤等高溫部分，避免tang傷。
5、pur熱熔膠機在脫桶時，往5加侖熱熔膠桶內(nèi)充入干燥過的氮氣，避免直接使用未干燥過的壓縮空氣，金華鋼面鎂質(zhì)風(fēng)管包覆機，如需充入壓縮空氣時，需要對壓縮空氣進行干燥。并經(jīng)常檢查干燥劑的使用情況。
6、pur熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離后，必須立即的清理熱熔膠壓盤上殘留的pur熱熔膠，在清理pur熱熔膠機---膠盤時，不能使用任何硬質(zhì)工具，防止劃傷壓盤特氟龍涂層。
7、對于特殊構(gòu)造的pur熱熔膠機壓盤清理時，因特殊結(jié)構(gòu)pur熱熔膠機---盤無法在短時間內(nèi)清理殘余pur熱熔膠，則在清理殘余pur熱溶膠時必須使用干燥氮氣保護，并且清理殘膠時間不得超過10分鐘，不得使用任何硬質(zhì)工具清理pur熱溶膠機器---盤。
8、對pur熱融膠機器壓盤清理完畢后，應(yīng)立即將壓盤壓入新的pur熱熔膠桶內(nèi)，避免長時間讓壓盤luolou于空氣中。將---盤壓入膠桶時，升降汽缸的氣壓大小應(yīng)該由小到大，不得直接使用高壓氣體，防止事故發(fā)生，注意操作人員的安全。
9、在將pur熱熔膠機壓盤壓入膠桶時，可以適當(dāng)在壓盤的密封圈上涂抹少量硅油做潤滑，使壓盤與膠桶之間產(chǎn)生潤滑，保護密封圈的使用。
10、當(dāng)pur熱熔膠機器---壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內(nèi)后，應(yīng)打開溢膠閥門，排出膠桶內(nèi)殘余空氣，并將帶空氣氣泡的pur熱熔膠排除干凈，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機喉管內(nèi)。
11、pur熱熔膠機壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后，鎖緊溢膠閥門，此時可以適當(dāng)增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作順暢。
12、換完pur熱熔膠后，必須等待pur熱熔膠機加熱至少20分鐘方可啟動齒輪泵與馬達，如---啟動齒輪泵與馬達會造成膠機齒輪泵的損壞，降低膠機的使用壽命。(l來源：膠聯(lián)網(wǎng)絡(luò))
特點：全鋼性機身，加厚鋼板工作臺面，渦輪、鏈輪傳動，工件傳送穩(wěn)定。另有渦輪渦桿齒輪傳動方式供選擇。
傳動系統(tǒng)采用三項變頻器無級調(diào)速，速度變化平穩(wěn)，適用不同工作需要。
全進口硅膠輸送輪、成型壓輪、耐磨、耐油、耐熱、清理殘膠簡捷方便。
---的輔助加熱裝置，適用不同的氣候溫度。
全自動數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便。
用途：適用于木質(zhì)、密度板、鋁塑型材、鋼管、發(fā)泡材料等各種線條的表面包覆pvc、裝飾油漆紙。
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