1、陽極氧化膜生成的一般原理。以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰---在電解溶液中化學穩定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時，在陰極上，放出氫氣；在陽極上，析出的氧不僅是分子態的氧，還包括原子氧o和離子氧，通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態的形式析出。陽極氧化的種類。陽極氧化按電流形式分為：直流電陽極氧化，交流電陽極氧化，脈沖電流陽極氧化。按電解液分有：---、草酸、---、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質膜、、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。
什么是鋁氧化？
鋁氧化是將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜.例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液(如---、---、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質陽極氧化膜可達60～200微米。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性.
為什么要陽極氧化？為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺失
1、---濃度：通常采用15%～20%。濃度升高，膜的溶解速度加大，膜的生長速度降低，膜的孔隙率高，吸附力強，富有彈性，染色性好易于染深色，但硬度，耐磨性略差；而降低---濃度，鹽城鋁陽極氧化，則氧化膜生長速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。所以，硬質氧化用于防護，裝飾及純裝飾加工時，多使用允許濃度的上限，鋁陽極氧化廠家，即20%濃度的---做電解液。
2、電流密度：在一定限度內，電流密度升高，鋁陽極氧化廠，膜生長速度升高，硬質氧化時間縮短，生成膜的孔隙多，易于著色，且硬度和耐磨性升高；電流密度過高，則會因焦耳熱的影響，使零件表面過熱和局部溶液溫度升高，膜的溶解速度升高，且有燒毀零件的可能；電流密度過低，則膜生長速度緩慢，但生成的膜較致密，硬度和耐磨性降低。
3、氧化時間：氧化時間的選擇，取決于電解液濃度，溫度，陽極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下，當電流密度恒定時，膜的生長速度與氧化時間成正比；但當膜生長到一定厚度時，由于膜電阻升高，影響導電能力，而且由于溫升，鋁陽極氧化價格，膜的溶解速度增大，所以膜的生長速度會逐漸降低，到后不再增加。
4、攪拌和移動：可促使電解液對流，強化冷卻效果，---溶液溫度的均勻性，不會造成因金屬局部升溫而導致氧化膜的下降。
5、鋁合金成分：一般來說，鋁金屬中的其它元素使膜的下降，且得到的氧化膜沒有純鋁上得到的厚，硬度也低，不同成分的鋁合金，在進行硬質氧化處理時要注意不能同槽進行。
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