蝕刻廠家-銅川蝕刻-諾源銅藝

 蝕刻加工工藝流程全過(guò)程詳細(xì)說(shuō)明(1)工件工程驗(yàn)收:這一步的工件工程驗(yàn)收主要是工程驗(yàn)收數(shù)苗，另外也必須實(shí)際操作工作人員對(duì)工件表面防蝕層品質(zhì)的查驗(yàn)，發(fā)覺(jué)有品---題的工件應(yīng)立即取出并搞好紀(jì)錄。(2)第二次裝掛:方式 和規(guī)定同預(yù)備處理裝掛。(3)表面預(yù)蝕刻:因?yàn)殇X是一種活潑金屬，在空氣中非常容易鈍化，這層鈍化層會(huì)危害鋁在酸性溶液中的蝕刻，因此在開(kāi)展蝕刻前必須對(duì)鋁合金板開(kāi)展預(yù)蝕刻，預(yù)蝕刻可選用3%的氫1氧化1鈉溶液。盡管路線光感應(yīng)印刷油墨并不可以抗強(qiáng)酸的浸蝕，但歷經(jīng)高溫烤制過(guò)的防蝕層能夠先在溫的狀況下抗2min的堿蝕全過(guò)程，這針對(duì)消除鋁表面的鈍化層是行得通的。(4)二級(jí)流動(dòng)性手洗:因?yàn)榉牢g層不抗堿底漆，因此經(jīng)預(yù)蝕刻后要快速放人手洗槽中開(kāi)展手洗，避免防蝕層毀壞。(5)酸洗鈍化:工件經(jīng)手洗后并不可以---將殘堿清理整潔，還必須歷經(jīng)qing化鈉酸洗鈍化。(6)二級(jí)流動(dòng)性手洗(7)預(yù)蝕刻自查:這一步是線上查驗(yàn)，關(guān)鍵查驗(yàn)經(jīng)預(yù)蝕刻后工件表面被蝕刻位置是不是有殘膠，若有---殘膠應(yīng)將工件取下剃除殘膠后再蝕刻。(8)蝕刻:經(jīng)預(yù)蝕刻后的工件應(yīng)先開(kāi)展蝕刻，銅川蝕刻，不能長(zhǎng)期滯留，以防工件表面第二次鈍化或環(huán)境污染。

　金屬在蝕刻液中蝕刻的過(guò)程，首先是金屬零件表面發(fā)生晶粒溶解的作用；其次在晶界上也發(fā)生溶解作用，一般來(lái)講晶界與晶粒是以不同溶解速度發(fā)生溶解作用的。在多數(shù)金屬和合金的多晶體結(jié)構(gòu)中，各個(gè)晶體幾乎都能采取原子晶格的任何取向。而晶粒的不同取向、晶粒密度的大小及雜質(zhì)都會(huì)和周圍的母體金屬形成微觀原電池。

       對(duì)金屬的蝕刻液來(lái)講，一方面這些原電池的存在，蝕刻加工，使金屬表面存在著電位差，加工蝕刻，電位正的地方得到暫時(shí)的保護(hù)，電位負(fù)的地方被優(yōu)先蝕刻。另一方面在零件表---有變化著的原子間距，而且原子間距較寬的地方溶解迅速，一直到顯示出不平整的表面為止。然后溶解作用以幾乎恒定的速度切削緊密堆積的原子層，表面的幾何形狀也隨著晶粒的溶解而不斷變化。晶界上的蝕刻也將進(jìn)一步影響零件表面。