更換高揚程潛水渣漿泵水泵機械密封的方法：
1.先裝左邊部分；裝到密封板上
2.然后裝右面那個動環(huán)，動環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈
3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安裝前要認真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，高揚程潛水渣漿泵各元件是否有損壞，-是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換新備件。
4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。高揚程潛水渣漿泵
5 機械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用--或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔，-是動、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。高揚程潛水渣漿泵
6 上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或-工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。
防止水力沖擊對止回閥密封面損壞的保護措施:止回閥的設(shè)置，起到了防止物料倒流，避免渣漿泵葉輪遭受液擊的作用。但止回閥本身而言，設(shè)置不當，會造成水擊所產(chǎn)生的閥瓣對閥座的突然撞擊，損及止回閥密封面。因此，應(yīng)采取以下幾點保護措施：
1、對于渣漿泵出口設(shè)置<80mm的旋啟式止回閥，應(yīng)采用水平安裝方式，以減弱閥瓣回座及產(chǎn)生的撞擊。
2、對于渣漿泵出口止回閥口徑<=150mm的管路，應(yīng)在止回閥前后設(shè)置旁路，防止閥前壓力上升過高，對止回閥密封面造成的損害。
3、對渣漿泵排出管路起點和終點壓力較高管路，不允許設(shè)置旁路的，可采取以下措施：設(shè)置安全閥以代替旁路閥。其作用與旁路閥相似。它設(shè)置在止回閥出口附近，當水擊使壓力升高時，可將一部分水放出以防止壓力繼續(xù)造成的損害。設(shè)置空氣或惰性氣體緩沖罐。將其設(shè)置在止回閥出口附近，當水擊產(chǎn)生時，通過緩沖罐中帶壓氣體被壓縮，以緩和水擊產(chǎn)生的壓力升高。
渣漿泵軸封水系統(tǒng)
雙端面機械密封需從外部引進適量的軸封水，如圖3所示，軸封水一般具有以下功能：
1)潤滑密封端面。
2)帶走摩擦熱量。
3)將端面因磨損產(chǎn)生的顆粒帶走。
4)封堵工作介質(zhì)泄漏。
5)改變密封泄漏方向。
串聯(lián)式雙端面機械密封通常使用低水yazhou封水，如果軸封水壓力過高，污泥泵壓濾機-潛水渣漿泵，則會將靜環(huán)頂開，從而造成不-的泄漏，使密封失效，因而串聯(lián)密封一般適用于軸封水壓力不太高的場合。
背對背式雙端面機械密封常使用高壓力軸封水，較高的軸封水壓力可以阻止介質(zhì)泄漏到密封腔內(nèi)。一般需要軸封水的出口不遠的連接管上安裝銅管、壓力表和閥門，控制和顯示密封腔內(nèi)的軸封水壓力，促使機械密封可以在-的環(huán)境中運轉(zhuǎn)。
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