1.電腦自動提示工人如何放板，余料管理系統(tǒng)優(yōu)先檢測倉庫是否有同種材質(zhì)類似大小板材，及時提醒工人優(yōu)先裁切剩板，提高板材利用率；
2.機器自動送料裁切，裁好上一塊板自動將板推出并定位下一塊要裁切板的尺寸，自動校準尺寸。鋸車回程到初始位置---械手已送料---，數(shù)控板材開料鋸，鋸車來回---裁板。
3、同步打印條碼條碼標簽標簽可顯示加工板材規(guī)格、材質(zhì)、做造型以及待加工打孔、封邊要求等信息
4、在系統(tǒng)中輸入定制衣柜尺寸長寬高---算料軟件自動生成所需開料信息---根據(jù)所生成的開料信息算料軟件優(yōu)化組合----系統(tǒng)生成裁切示意圖---產(chǎn)生相應的單據(jù)如領料單、余料入庫單等生成相應
數(shù)控裁板鋸常見故障有哪些處理方法
1、數(shù)控裁板鋸無法開機
a、 電網(wǎng)中斷或一相或多相中斷
b、 主電源開關(guān)未打開
c、 過載保護跳閘可能是由于供電問題，熱繼電器在冷卻前不能復位
d、 工作電路保險絲損壞
e、 緊急停止和停止按鈕未復位
f、 如果聽到馬達轉(zhuǎn)動的聲音，實木板材開料鋸，鋸片就不會轉(zhuǎn)動
解決辦法：
a、 等待電網(wǎng)恢復供電或重新連接相線
b、 將主電源開關(guān)轉(zhuǎn)到“on”位置
c、 解決電網(wǎng)供電問題，解決機床過載問題，等待熱繼電器冷卻復位
d、提前關(guān)斷電源總開關(guān)，鎖緊，找出哪個保險絲損壞，找出原因，排除故障，更換相同負載的保險絲
e、 向右轉(zhuǎn)動急停按鈕的蘑菇頭，使其彈出并回到原來的位置
f、 檢查皮帶是否已安裝和調(diào)整
自動停轉(zhuǎn)
2、機床在鋸切過程自動停轉(zhuǎn)
a、 一個或多個相位中斷(例如保險絲熔斷)
b、 鋸片過鈍或進給速度過快導致過載保護跳閘
c、 工作電路保險絲損壞
3、正常鋸切時有異常節(jié)律的聲音
電機與鋸軸之間的傳動帶太松或皮帶損壞，重新張緊傳動帶或更換新的傳動帶并擰緊，板材開料鋸，鋸切工件時很難推動或用力工作
a、 鋸條太鈍了
b、 導軌太臟或灰塵、鋸末和松香粘在導軌上
c、 更換數(shù)控裁板鋸鋸片
d、 機床的清潔和維護
當排在前面鋸切工作自動進給機械，將加工材料移動到設定初始位置時，板材開料鋸廠家，葉片開始加工，然后抵靠直尺片材推入機器，然后啟動自動循環(huán)。機器人抓握拉背片材，然后根據(jù)設定的長度移動回前饋長距離板;供給按壓桿的完成被壓下后，刀片上升;壓梁壓下---、鋸片上升---后鋸片前進，前進---鋸片下梁上升，---后鋸片后退，同時進行又一次送料重復上述動作循環(huán)，直到鋸完所有設定的數(shù)量，機械手運行到零位把余料推出，就完成一次循環(huán)工作。
其中涉及到對送料機械手、壓梁、鋸片和靠板器的動作控制和各種開料尺寸、重量等的參數(shù)自動調(diào)用和管理。
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