近年來通過技術(shù)改進(jìn)，我國多地已經(jīng)出現(xiàn)不同規(guī)模的新型石灰窯型。所謂新型石灰窯，就是具有、功能和機(jī)械化、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它因采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以它能充分利用廉價能源，---能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶
隨著---的貫徹實施，舊式石灰窯在這種形勢下開始被淘汰，逐漸退出市場。未來石灰窯化的進(jìn)程必將加快。新型石灰窯不但能做到保護(hù)環(huán)境，而且它生產(chǎn)的石灰，---而且成本低。許多企業(yè)利用這一新設(shè)備投入生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益有增加，這就是推廣新型石灰窯的現(xiàn)實意義。
水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈是物理、化學(xué)、工藝諸因素綜合作用的結(jié)果。眾所周知，水泥煅燒回轉(zhuǎn)窯的料層內(nèi)部充滿還原氣氛，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，而窯氣空間處于氧化狀況。這樣窯襯經(jīng)受著兩種氣氛不斷交替的作用。在水泥煅燒回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)過程中，窯壁被料層理蓋的時間約占旋轉(zhuǎn)一周所需時間的四分之一，其余時間與熱窯氣氧化氣氛接觸。還原性水泥煅燒回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的主要原因在于上述窯氣氣氛的變換以及與此同時發(fā)生的反應(yīng)。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在工作時窯內(nèi)的窯尾部出現(xiàn)溫度過低的原因有很多中情況，通常是由于回轉(zhuǎn)窯在工作時的窯內(nèi)的通風(fēng)狀況不好造成的。出現(xiàn)這種狀態(tài)是因為窯頭的負(fù)壓值偏小，火焰燃燒時的火焰長度偏短，窯尾里面的氧氣含量偏低。如果這時候再遇上預(yù)熱器系統(tǒng)中的物料塌料，這樣就會給窯尾帶來更壞的情況，溫度會將變的---，從而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯整個部分的操作工作無法繼續(xù)，鋁礬土回轉(zhuǎn)窯，窯頭加煤燒成的溫度上不去，這樣反而會增加廢氣中的含量升高。如果系統(tǒng)排風(fēng)和燃燒器外流風(fēng)的風(fēng)量變小，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的窯內(nèi)又沒有結(jié)圈，我們只要關(guān)次風(fēng)管閥門，打開窯頭窯尾加大窯內(nèi)通風(fēng)，同時也增加窯頭的風(fēng)量，減少分解爐里面的用煤量。這樣，有大量的風(fēng)量進(jìn)入陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中，窯尾的溫度也會很快的恢復(fù)正常。
以上就是陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾溫度過低時，所采用的挽救辦法，希望小編的這些分解能給你帶去幫助，如果你還有其它陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在工作時遇到的問題
隨著我國工業(yè)的不斷快速發(fā)展，工業(yè)企業(yè)的數(shù)量也在不斷的增加著，工業(yè)污水污泥的處理也成為了廣大企業(yè)家不得不面對的問題。這些污泥成份中含有大量的有機(jī)物重金屬和各種小---等。必須要把這些東西處理干凈才不會對環(huán)境造成污染。如何將這些大批含---的東西處理掉成為了現(xiàn)在各企業(yè)家所關(guān)注的話題。
根據(jù)各企業(yè)家的需求研制而成的污泥陶粒煅燒設(shè)備，不僅解決了企業(yè)家們的這些擔(dān)憂，還為他們帶去了意向不到的---，變廢為寶。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，plc操作控制，無污染，工藝流程---簡單。下面小編就為你介紹一下該設(shè)備的工藝流程，這些含---的污泥經(jīng)過皮帶輸送機(jī)進(jìn)入到污泥陶粒煅燒窯的窯內(nèi)進(jìn)行加熱，回轉(zhuǎn)窯型號，污泥在窯內(nèi)和熱氣流相互移動，從加熱區(qū)到還原區(qū)，高溫煅燒后經(jīng)制粒設(shè)備制成客戶所需要的陶粒，湖南回轉(zhuǎn)窯，然后在進(jìn)入篦冷機(jī)冷卻，后制成的大小均勻的陶粒經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入成品料倉儲存。整個煅燒生產(chǎn)線過成中安裝的除塵裝置可以把這些有害的氣體處理干凈，污染小。該設(shè)備的生產(chǎn)線工藝流程簡單好操作，知道了污泥陶粒煅燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的流程，是不是感覺它---操作，那就行動起來
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392