網帶爐技術將帶有鮮明的時代特征，具有四大特點：智能化熱處理、高熱處理、低成本熱處理、清潔的熱處理。
1、智能化熱處理
研究發展人員運用cad程序和熱處理數據庫，計算機模擬技術和控制技術，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統于網帶爐及其生產線。
未來的網帶爐操作者僅需將待處理的工件數量、圖紙輸入計算機，整套設備將自行處理出高的產品。
目前已實現了整個系統實時多項目操作控制。如控制裝料厚度、網帶速度、溫度、碳勢等。可全屏幕監視及控制分批進料之移動。能完全工藝程序控制，可儲存9999個工藝。能完全記錄設備運行狀況中所檢測到的工藝參數(零件號、材料、溫度、碳勢等)送計算機進行處理并存儲記錄。可---調閱和打印。可貯存十年的記錄。密碼分層控制，完全分層。含有新爐升溫程序，停爐升溫程序可有效執行升溫過程等。
2高的熱處理
分散率為零，熱處理畸變為零。控制措施：
上料控制系統：重量、數量、均勻性可控。實現翻斗式、吸盤式、磁帶性、階梯式、震動式料系統普遍推廣采用。上料節奏自動控制、變頻調速。零件方向自動排列。加料厚度實現實時監控。從上為熱處理工藝的準確執行提供---。
設備溫度控制：爐溫穩定性±1℃、爐溫均勻性±10℃，冷處理溫度均勻性±5℃，開關式溫控將被淘汰。
網帶爐操作要點：
網帶爐由爐體、網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。下面新卓網帶爐介紹一下網帶爐操作要點：
1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內氣氛影響明顯，ch4、co2---量偏高，co偏低，易產生大量碳黑。
2、加料厚薄加熱區爐溫波動幅度應不大于20—30℃，加料時請注意一區溫度下降不應大于設定溫度50—60℃，超過了就應減薄加料，原則上對m8、m10、m12不大于零件厚度，對量大的加熱厚度不大于40mm，應避免加熱不足；對量少時加熱則應注意堆積一塊，不要散開，否則易造成過熱、過燒。
3、及時清除網帶爐清洗箱內污物，三明網帶爐，調整網帶偏移要養成習慣。
4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%，節能是熱處理工藝一項不得不投資的工作。一方面早作計劃安排，生產上盡量相同的品種一塊做；另一方面避免返工，提高產品一次合格率，自檢要及時、準確，減少差錯率。
5、考慮到原材料可能存在脫碳層，碳勢設定0.36%—0.45%，脫碳時用上限，不脫碳用下限，減少消耗費用。
我們公司以保障，準確把握客戶需求，不斷---產品，提高產品品味，滿足客戶需求，網帶滲碳爐，為客戶創造價值，真正實現與合作伙伴的共贏。
網帶加熱爐
網帶式加熱爐網帶式加熱爐網采用加熱管作為加熱元件，傳動采用蝸輪減速機，鏈條傳動，變頻調速，保溫采用全纖維結構，性能設備簡單易操作。
a.鋼結構：鋼骨架由鋼板和鋼板焊接而成。整個纖維板襯砌懸掛在鋼架上，輕巧---。由于該爐襯有全纖維大板結構，因此其鋼結構比傳統的耐火磚爐輕得多。網帶加熱爐
b.爐襯：采用整體纖維結構，并---的國內標準型陶瓷纖維毯作為爐的隔熱材料。纖維毯是一種人造的無機金屬纖維材料，網帶爐供應，使用設備時，會根據爐子的大小將其折疊起來。砌塊襯里還具有安裝簡單，施工時間短的特點。比磚砌襯砌節能40％以上。實踐證明，這種新型的輕質耐火纖維材料在工業爐中具有許多優點：重量輕，儲熱，熱損失小，節能效果好，使用---，爐體密封性能好，維護方便等。
c，優勢，---用戶喜愛，是用戶的產品。熱風循環系統：為了使爐溫均勻性滿足工藝要求，還設置在爐體頂部。
d，臺灣強力離心風機，該離心風機可在爐內分流系統的作用下有效地循環熱氣流，分流系統，風機軸和風機葉片均采用耐熱不銹鋼板制成。
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