空氣能熱泵面條烘干工藝:
1:冷風定條階段:剛進入烘房內的濕面條長度一般在1.4米左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以此階段宜采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發。烘房溫度控制在為20-30℃,時間為總烘干時間的 15%,水分由 32%~35%下降為 27%~28%。
2:保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內部溫度,以便加快水分由內向外的轉移速度。若只采取高溫,又會加大表面汽化速度,所以此階段在適當提高溫度的同時采用較高的相對濕度,---表面汽化同時提高內部水分轉移速度。此階段溫度為35~45℃,相對濕度75 %一 85%,運行時間占總跟時間的 25%,水分由 27%一 28%下降為 25%。
3:升溫降潮階段:此階段掛面內部溫度升高,香蕉脆片加工設備怎么樣,內部水分轉移與表面汽化基本平衡,因此此時可升高溫度、降低濕度,---水分的大量去除。此階段溫度為 45~50℃,相對濕度 55%一 60%,時間為全部移行時間的30%,水分由25%下降至16%一17%。
4:降溫散熱階段:掛面經前幾個干燥階段后,面條中大部分水分已被去除,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面條的溫度,利用余熱蒸發少量水分,時間占總時間的 30%。香蕉脆片加工設備怎么樣
熱泵干燥機工作原理
空氣能熱泵干燥機原理是利用逆卡諾循環原理,吸收環境中熱能,經熱泵裝置提升到為高溫熱能;冷媒氟利胺通過壓縮機做功,變成為高溫高壓氣體溫度---80-115℃,進入室內側的換熱器,利用風機的排放熱量,升溫烘干房內空氣溫度。烘干房內的物料通過熱風做功的形式使物料中的水分汽化蒸發,蒸發出來的水蒸汽由排濕系統排走而達到烘干物料的目的。
??1、然后根據不同物料所需的烘干參數提供熱源,對于大多數熱敏性物料,熱泵烘干機可實效的將溫度控制在攝氏20-80度之間。
??2、空氣能熱泵烘干機在烘干過程中,可以對干燥室所排出的濕熱空氣中的潛熱進行二次回收利用,而只需要消耗壓縮機制作功所需的能量、進一點降低了能耗,提高了機組的運行效率,實現了真正的節能和。
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枸杞烘干機工程案例:
寧夏枸杞為出名,寧夏一家枸杞種植戶劉先生,就在2015年之前,烘干枸杞的方式是燃煤,一開工就煙熏火燎,生產越忙超標排放越多,因為市場需求加大,供應也比較緊張,烘干的進度也需要加快,隨著進度的加快,烘干過后的枸杞也不如從前,有的沒烘好,有的烘得太過干燥,枸杞的成色和味道都變了質,銷量和生產成了反比,令他非常苦惱。這兩年,---的,煤改電政策力度已經滲透到各個地方,劉先生思量很久,也從燃煤烘干中看到了諸多弊端,便開始尋找可以使用電能烘干枸杞的方法。劉先生找到了嘉信空氣能熱泵烘干機,購入一臺6p枸杞烘干機進行測試,一個月后,測試數據顯示:新購買的空氣能熱泵烘干機成本1.2元/斤,烘干后的枸杞成色均勻,沒有高溫烤焦的現象,而原先的燃煤烘干成本2元/斤,成色還不均勻。空氣能熱泵烘干機的烘干品在市場價格上能增加0.5-1元。
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