酒精精餾塔供應商-云南酒精精餾塔-寶德金工程設備廠

能耗要求和經濟性指標

   精餾過程中消耗的能量，主要是再沸器的加熱量和冷凝器的冷卻量消耗；此外，塔和附屬設備及管線也要散失部分能量。

   在一定的純度要求下，增加塔內的上升蒸汽是有利于提高產品回收率的；同時也意味著再沸器的能量消耗要增大。且任何事物總是有一定限度的。在單位進料量的能耗增加到一定數值后，云南酒精精餾塔，再繼續增加塔內的上升蒸汽，酒精精餾塔供應，則產品回收率就增長不多了。應當-精餾塔的操作情況，必須從整個經濟效益來衡量。在精餾操作中，指標、產品回收率和能量消耗均是要控制的目標。其中是-條件，在指標一定的條件下應在控制過程中使產品的產量盡可能提高一些，同時能量消耗盡可能低一些。

酒精回收塔、酒精精餾塔技術說明

有效提高酒精回收塔、酒精精餾塔的分餾效率，降低酒精損耗，節約能源，是酒精精餾技術發展的主要方向。提高塔釜加熱效率，-填料結構，提高塔板效率，是要達到提高分餾效率，酒精精餾塔生產廠家，降低酒精損耗和節約能源這兩種目的的主要手段。

采用不銹鋼波紋填料。該填料具有比表面積大，壓力降小，酒精回收塔氣流分布好，分餾效果好等明顯優點。該技術的采用-提高了填料塔的分餾效率，從而提高了全塔效率。節約能源20%-30%，殘液酒精濃度可≤5%，并且該填料易清洗，不易結垢，不渣化，塔體截面流道不易堵塞，運行。

采用夾套外循環式蒸發器作為塔釜加熱蒸發裝置，其蒸發效率比傳統的“u”型管加熱釜其熱效率得到-提高，同等加熱面積下，其蒸發速度可以提高1-2倍，并且可以實現塔釜無拆卸自動清洗，--了操作方便性。

精餾塔系還實現了冷凝器與塔體的一體化安裝方式和低位回流比調節的工藝操作方式，--了精餾的操作方便性和工藝穩定性。