1、氣動沖床連續模沖壓生產使用全自動化的送料操作,從---了安全事故的發生.氣動沖床自動化生產線使用的是卷料,能全自動化實現開卷、整平、送料,連續沖壓中完全無需人工操作,從---上消除了安全---
2、勞動強度低,生產力得到---解放氣動沖床自動化生產線除前期的調試、試機外,后續完全無需人工操作,一個操作工人可操作多臺沖床生產線,不僅降低了勞動強度,而且真正的解放了生產力
3、氣動沖床連續模沖壓生產能降低生產成品、提高企業的競爭力卷料相比片材的成本低不少,且沖壓廢料由后續的收料設備進行收卷,能得到利用,在提升品質的同時降低了生產成本,提高了沖壓企業的市場競爭力。
配置了自動化設備的氣動沖床不但提高了加工生產效率,還降低了勞動強度,了操作中的安全---事故.
很多氣動沖床用戶反映想要調整沖床壓力，但是步驟掌握不好，總會出現各種問題，今天氣動沖床廠就來給大家說說正確的氣動沖床增壓操作步驟和順序。
1.打開電源開關，電源指示燈亮。
2.該氣動助力器有兩種操作模式：自動/手動。
3.通過：手動將手動/自動選擇開關轉到手動位置，按下手動按鈕開關，氣缸將下降，然后按下手動增壓按鈕，氣缸將被增壓，松開后氣缸將上升。用戶使用手動功能來組裝和調試模具。
4.automatic：將手動/自動選擇器開關轉到自動位置，然后啟動機器前面的雙按鈕(或腳踏開關上的踏板)，氣缸下降，這由下降計時器控制。當下降計時器設置的時間上升時，增壓計時器開始計時并增壓。當增壓定時器設定的時間到了，氣缸上升。動作流程結束(按下的計時時間和加壓的計時時間可根據用戶加工產品的需要自行調整)。在緊急情況下，當鋼瓶正在下降時，按下突然上升的按鈕開關，鋼瓶將立即上升，保護作用。
5.氣缸行程調節：顯示氣缸的活塞桿有一個可調節的螺母來上下調節行程，然后固定可調節的螺母。
6.壓力調節裝置：在氣動沖床的主氣管旁邊有一個壓力調節裝置，它順時針轉動壓力增加，指針轉動壓力減少。
7.速度調節：顯示氣缸的空氣管裝有手動速度控制閥，手動順時針轉動以減速，否則速度增加。
只要是按照以上操作步驟對氣動沖床增壓，就不容易出問題。
不少客戶在采購沖床時，都會詢問我們沖床上標注的日本jis精度標準到底是何種含義，具體檢測的是哪些項目，是不是實際沖壓生產時的精度？針對這個問題，我們在這里給廣大客戶詳細解答一下：
在高速沖床沖壓生產時，沖床的精度十分重要。沖床精度的好壞直接影響著沖壓成品的精度、模具壽命。沖床的精度實際分為沖床不受載重時的靜態精度與載重時進行沖壓的動態精度。高速沖床實際沖壓生產中很重要的動態精度，由于沖床的用途，實際載重量變化量很大，因此制定規格在技術上有困難，所以尚未整合制定，現狀是以靜態精度來代表沖床之精度。
沖床是使用一組模具，加工作業時需要這組模具進行正確的關系運動。沖床正確的關系運動程就是沖床的精度，沖床精度實際主要體現在：一、平行度，二、垂直度，三、總間隙。模具的關系運動不正確， 除降低產品準確度及縮短模具壽命之外，還將導致模具不易裝配，不能使用模具，而且會產生激烈的振動噪音。
日本jis b6402(cns 3157 b 7045) 規定的沖床靜態精度檢測項目如下：
1.沖床工作臺面上面與滑塊下面的真直度
2.滑塊下面和臺面上面之間的平行度
3.滑塊上下運動和臺面上面的垂直度
4.模柄孔和滑塊下面之直角度
5.連結部上下的總合間隙
登錄后臺
滇公網安備 53011202000392