(1) 加熱芯盒由電或氣加熱。芯盒的加熱溫度由殼芯砂粘結劑、所需殼厚、結殼時間和硬化時間等因素決定，一般為260~280℃。
⑵ 吹砂殼芯砂流動性好，只需向吹砂桶內引入0.1~0.3mpa低壓壓縮空氣吹砂，壓力維持一定時間(1~3s)。正確掌握吹砂壓力和保溫時間有利于獲得清晰、完整、光滑的砂芯。
(3) 結殼吹砂完成后，吹砂桶應停留一段時間進行結殼。結殼時間一般為15~50s，殼體厚度一般按要求為3~10mm。
(4) 殘砂達到規定結皮厚度后，將落砂桶翻轉180°，將中心無結皮的芯砂倒回吹砂桶。然后左右擺動45°，倒出無結殼芯砂。
(5) 硬化：繼續加熱結殼和塑料薄殼一段時間，使塑料薄殼完全硬化。硬化時間取決于殼體厚度，一般約為2min。
(6) 殼芯機頂芯取芯硬化后，制作出高強度薄殼砂芯，可從芯盒中彈出，手動或用工具取出使用。
射芯機按照打開方式可以分為水平分型射芯機和垂直分型射芯機。按照用途，射芯機可以分為橋殼、箱體芯類冷芯盒射芯機、剎車盤類射芯機、缸體、輪轂芯類冷芯盒射芯機、水套芯熱芯盒射芯機、鐵模覆砂機、鐵模覆砂線等不同用途的射芯機。
射芯機制作的芯-，這個制芯工藝易于機械化和自動化，射芯機制芯還具有生產周期短，小鋼瓶拋丸機價格，成本低，噪聲低的特點，應用很廣泛。采用了全新的脫模出芯方式。在開模的同時芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明顯優點是：砂芯受力合理，脫模快，取芯方便。并且采用了新型多功能下壓式直沖射砂氣包，實現了高壓氣流吹均壓射砂，環形芯盒模腔可得到均實充砂，鋼管鋼瓶拋丸機品牌，有效地-了砂芯的結構強度。
將成型的砂芯從射芯機中取出之后，鋼瓶內壁拋丸機，發現它的表面非常光滑，而且尺寸也十分，很適合用于鑄造行業。不可忽視的還是射芯機的四大組成零部件，白山拋丸機，分別是立柱、射砂裝置、模架部件、底座等。
射芯機的立柱部件主要由橫梁、立柱等構成，并在操作橫射芯機是有什么構成的梁上安裝有砂筒、砂斗、砂閥部件、壓緊缸等零部件，形成了制芯的供砂、供氣系統。而射砂裝置包含有砂筒、氣閥、砂筒架、射頭、射砂板等零部件，射芯機開始工作的時候，由壓緊缸將砂筒壓緊在芯盒的上平面上，并打開射砂閥進行射砂；當排氣射砂完畢后再松開壓緊缸，完成射砂、加砂工作。
射芯機的模架部件中也包括了很多零部件，有動模板、左右支架板及導柱、導套、頂桿、合模缸等，將整個模架由左右支架板安裝在底座上。其中動模板在合模的推拉下沿導柱左右移動完成合模、開模的制芯過程。
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