廣東干燥機-山東寶陽干燥--連續(xù)干燥機

xsg系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外-技術的基礎上，自行開發(fā)成功的新型干燥設備。閃蒸干燥機技術-，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，-連續(xù)干燥機，產品-，節(jié)能，在一個設備內干燥、粉碎、篩分-完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到-技術水平。

　　在閃蒸干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。

　　閃蒸干燥機具無以下較著劣勢：

　　1、閃蒸干燥機選擇特殊的加料器，連結加料的持續(xù)不變，不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現象，-合用于粘性物料。

　　2、因為干燥時間短，物料取熱空氣相對速度大且熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。

　　3、干燥室底部的內錐體布局，氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局，決定了閃蒸干燥機能處置必然粘性的物料。

　　4、因為干燥過程外物料逢到破碎、沖刷、碰碰，變性淀粉連續(xù)干燥機，概況積刪大，強化了干燥，閃蒸干燥機的干燥強度比力高。

　　5、通過干燥塔內設放內放物(旋流片、陶析環(huán)或分級器)，并取進出風溫度的同一協調，閃蒸干燥機對物料的末水份和成品細度加以無效節(jié)制。

　　6、干燥室底部設放了水隔套冷卻安拆，避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現象。

　　7、干燥室內周向氣速高，物料逗留時間短，無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。

　　8、閃蒸干燥機正在微負壓形態(tài)下操做，消弭了操做污染，并按照分歧物料采用分歧的除塵體例和除塵材量(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)。果而工做零潔，達標。

1.將熱風爐或者其他熱源設備、除塵器、引風機、鼓風機以及其他配套設備安裝好。對風機進行檢查，查看葉片的轉向是否正確，還要對風量調節(jié)閥和上料調節(jié)板進行查看，查看是否可調，根據制造前的設計調至合適的位置。

　　2.一切檢查無誤后，熱風爐點火，啟動引煙機，稍后，開啟風機和電機，使設備處于運轉狀態(tài)。

　　3.查看儀表盤，等待風溫溫度達到要求后，物料進行投放，二氧化硅連續(xù)干燥機，注意加料速度要適當，要與產量相適應。試驗時，一般干燥主機出口風溫溫度應控制在80℃—120℃，若溫度過高或過低，則調整加料量，還要觀察主機電機是否轉動，若停運表示機內存料量過多，這時應及時停機清料。

　　4.為了方便計算產量，一般試驗時間為1-2個小時即可。試驗結束后，測量物料的含水量，若未達到要求，對干燥機進行調節(jié)，加大熱風量或調節(jié)加料器的速度來提高入口風溫的溫度。

　　5.后，投料實驗結束后，應-行降溫，待熱風爐風溫溫度降到規(guī)定值后，再關閉主機和電源。