顏料超精細(xì)研磨---設(shè)備納米砂磨機(jī)顏料的超細(xì)機(jī)械粉碎法:顏料超細(xì)化一般使用的是超細(xì)粉碎法也叫超細(xì)研磨法。這種方法主要是通過對有機(jī)顏料的粒子進(jìn)行超精細(xì)的研磨、剪切,使顏料的粒子均質(zhì)化的分布,要想有機(jī)顏料在水中有---的穩(wěn)定性,必須要具備三個(gè)條件就是:潤濕、穩(wěn)定以及固液分離。一、潤濕---顧名思義就是將顏料完全浸潤,去除粒子---體中的空氣和雜質(zhì)。二、分離---是指將抱團(tuán)的物料解聚成均勻較小的粒子后的一個(gè)重要步驟,而非將顏料晶體研磨成更小粒度的粒子。要想分離的效果好,就要提高納米砂磨機(jī)(顏料砂磨機(jī))的剪切力。一般說來,剪切力越高,顏料分離的速度越快,分離效果越好。常用的顏料分離機(jī)械有納米砂磨機(jī)(顏料砂磨機(jī))、球磨機(jī)和高速分散機(jī)等。超細(xì)顏料的穩(wěn)定化是影響整個(gè)粉碎分散過程的關(guān)鍵。顏料的超精細(xì)研磨必須選擇適當(dāng)?shù)姆稚⒔橘|(zhì)和分離設(shè)備,超細(xì)粉碎法簡單可行,只要具備常規(guī)的研磨分散設(shè)備,如納米砂磨機(jī)顏料砂磨機(jī)球磨機(jī)、超微粉碎機(jī)和適當(dāng)?shù)姆稚,即可制得在水介質(zhì)中均勻分散的有機(jī)顏料粒子。我公司生產(chǎn)的納米砂磨機(jī)顏料砂磨機(jī)能將顏料超精細(xì)研磨細(xì)度達(dá)到數(shù)十納米。
平面拋光研磨機(jī)的日常保養(yǎng)工作平面拋光研磨機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛,在光學(xué)玻璃、五金制品、金銀飾品、陶瓷工藝品等均有使用。平面拋光研磨機(jī)通過研磨、拋光對工件表面的瑕疵、毛刺去除,然后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度、光潔度。不過今天,我們主要來探討如何保養(yǎng)平面拋光研磨機(jī)。首先,當(dāng)平面拋光研磨機(jī)工作完畢后建議將設(shè)備以及研磨夾具等進(jìn)行清洗干凈,防止研磨液殘留在設(shè)備表面造成損壞。其次,當(dāng)平面拋光研磨機(jī)放置時(shí)間較長時(shí),定期用潤滑油對研磨盤、研磨配件等進(jìn)行潤滑,以免出現(xiàn)生銹影響精度。后,定期檢修設(shè)備的硬件,檢查研磨機(jī)的研磨盤、管路、電源等是否處于正常狀態(tài)。
濕法研磨與干法研磨的區(qū)別干法研磨指進(jìn)行研磨作業(yè)時(shí)物料的含水量不超過4%,而濕法研磨則是將原料懸浮于載---流中進(jìn)行研磨,適當(dāng)添加分散劑等助劑幫助研磨進(jìn)行。濕法研磨機(jī)時(shí)物料含水量超過50%時(shí),可克服粉塵飛揚(yáng)問題。在食品加工上,研磨的物料經(jīng)常作為浸出的預(yù)備操作,使組分易于溶出,故頗適于濕式研磨法。但濕法操作一般消耗能量較干法操作的大,同時(shí)設(shè)備的磨損也較---。機(jī)械干法研磨較難獲取亞微米級別的粉體,化學(xué)制粉成本高,因此濕法研磨成為制備超細(xì)粉體的一個(gè)重要手段。從實(shí)際應(yīng)用來看,這兩者之間并沒有的優(yōu)劣之分,要根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)品特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)效益來選取適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ā?/p>
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