襯板裝于球磨機(jī)筒體的內(nèi)壁上，是保障球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的配件之一。球磨機(jī)筒體襯板主要有兩個(gè)作用：其一、球磨機(jī)襯板能夠承受研磨介質(zhì)及物料撞擊摩擦，避免對筒體的直接沖擊和摩擦做工，起到了保護(hù)筒體的作用。其二，球磨機(jī)襯板有多種不同形式，可利用其調(diào)整筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，來增強(qiáng)研磨介質(zhì)對物料的磨碎作用，提高磨碎效率。目前，常用的球磨機(jī)襯板材料多為金屬襯板和耐磨橡膠襯板，會(huì)根據(jù)球磨機(jī)倉內(nèi)處理物料的運(yùn)動(dòng)狀體不同，選擇適合的球磨機(jī)襯板材質(zhì)。
試驗(yàn)表示：波形球磨機(jī)襯板在球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速低于臨界轉(zhuǎn)速70%時(shí)，其簡體內(nèi)拋落運(yùn)動(dòng)的介質(zhì)占比較低，且拋落的高度不高，無法對物料形成較強(qiáng)的沖擊力，多數(shù)的運(yùn)動(dòng)介質(zhì)都處于瀉落狀態(tài)。當(dāng)轉(zhuǎn)速率提升時(shí)，球磨機(jī)簡體內(nèi)的拋落介質(zhì)占比增加，但是運(yùn)動(dòng)介質(zhì)上升階段會(huì)產(chǎn)生一定的滑動(dòng)現(xiàn)象。當(dāng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)速率提升至85％時(shí)，簡體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)介質(zhì)大部分處于拋落狀態(tài)且外層運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的拋落高度較高，其落在介質(zhì)沖擊區(qū)時(shí)能夠產(chǎn)生較強(qiáng)的沖擊效果，介質(zhì)的拋落軌跡較為理想。
當(dāng)筒體轉(zhuǎn)速達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，筒體內(nèi)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生離心運(yùn)動(dòng)，該種運(yùn)動(dòng)對物料與鋼球之間產(chǎn)生不了任何做工，熔焊高鉻系耐磨襯板，無法實(shí)現(xiàn)研磨作業(yè)。
因此波形球磨機(jī)襯板的筒體轉(zhuǎn)速在85%時(shí)為宜。
一般球磨機(jī)襯板與鋼球之間的摩擦系數(shù)下限值為0.7，球磨機(jī)襯板越平滑，其表面與鋼球之間的滑動(dòng)越大，摩擦力越小，熔焊高鉻系耐磨襯板價(jià)格是多少，磨礦效率就小。因?yàn)闊o論鋼球是在做提升運(yùn)動(dòng)還是泄落運(yùn)動(dòng)，各層的鋼球脫離點(diǎn)和降落點(diǎn)軌跡的位置都是固定的，這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致大部分鋼球，---是處在球磨機(jī)泄落在運(yùn)動(dòng)中心部分的鋼球很不活躍，熔焊高鉻系耐磨襯板生產(chǎn)廠家，使與物料混合不均，降低磨礦效率。
要想提高磨礦效率，需降低襯板滑動(dòng)，提高摩擦系數(shù)，提高鋼球在泄落時(shí)的活躍度。因此對于球球磨機(jī)襯板表面形狀的選擇很有---。下面筆者為大家?guī)捉榻B兩種可有效提高球磨機(jī)效率的球磨機(jī)襯板。
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