電梯用鋼絲繩常用的烘干設(shè)施
電梯用鋼絲繩的烘干箱通常為帶有上蓋的箱體，其有效尺寸按線盤(pán)的直徑能夠得到確定。電梯用鋼絲繩工作時(shí)箱內(nèi)通過(guò)熱風(fēng)，這種設(shè)備烘干速度比較快，時(shí)間約為十幾分鐘，電梯用鋼絲繩烘干比較均勻。電梯用鋼絲繩的隧道式烘干爐，靠爐底下的燃燒室提供的是熱源，干燥室的溫度可達(dá)三百度左右。爐底上鋪有小車(chē)軌道及拱形鑄鐵散熱片。電梯用鋼絲繩烘干的盤(pán)條或是中間線坯借助吊杠掛在小車(chē)上，經(jīng)卷?yè)P(yáng)機(jī)或人工送入爐內(nèi)部。每爐可裝入幾個(gè)小車(chē)。這種設(shè)備容量比較大、產(chǎn)量高，但進(jìn)出小車(chē)時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，且電梯用鋼絲繩烘干溫度不均勻，小車(chē)底部溫度明顯偏高。
電梯用鋼絲繩的鏈?zhǔn)胶娓蔂t，爐子底部是燃燒室，火焰可由底部返到兩側(cè)爐墻之后再經(jīng)煙道跑出。電梯用鋼絲繩烘干時(shí)盤(pán)條置于移動(dòng)的鏈條上，鏈條的移動(dòng)速度約為固定值。
如何進(jìn)行電梯鋼絲繩挑選
電梯鋼絲繩，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是針對(duì)電梯用曳引鋼絲繩。一般來(lái)說(shuō)，電梯鋼絲繩截面為每股1+9+9，即芯加層加第二層由19根鋼絲組成：1根中心鋼絲，9根內(nèi)鋼絲，9根外鋼絲，外鋼絲直徑大于內(nèi)鋼絲直徑，故又稱(chēng)外粗鋼絲繩。
每股內(nèi)外鋼絲數(shù)量相同，但直徑不同，外層嵌在內(nèi)槽口內(nèi)，多層鋼絲捻距平直，結(jié)構(gòu)緊密牢固，不易開(kāi)卷。外粗鋼絲增加耐磨性，內(nèi)細(xì)鋼絲提高柔韌性，有利于彎曲時(shí)相互滑動(dòng)，從而提高鋼絲繩的柔韌性和使用壽命。同時(shí)，電梯鋼絲繩具有---的性，絲與絲之間的耐磨性好，增加了接觸面積，降低了接觸應(yīng)力。
作為電梯中一個(gè)載重元件，電梯鋼絲繩幾乎承受著電梯的全部重量，電梯鋼絲繩挑選正確與否，鋼絲繩的---壞，不只關(guān)系到電梯的安全和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并且對(duì)延伸電梯的運(yùn)行壽命---。
正確選用鋼絲繩的幾大要點(diǎn)
1、強(qiáng)度
鋼絲繩在拉斷時(shí)的拉力值稱(chēng)為破斷拉力，用戶可根據(jù)自身需求選用相應(yīng)強(qiáng)度的鋼絲繩，該強(qiáng)度必須大于鋼繩的z小破斷拉力。
2、耐疲勞性
通過(guò)適當(dāng)熱處理的鋼絲具有比原來(lái)---的性能，鋼絲繩的耐疲勞性能取決于鋼絲繩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，同一直徑和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，鋼絲比較多的繩具有比鋼絲少的繩---的耐疲勞性能。
3、耐磨性
鋼絲繩在使用中與槽輪和卷筒發(fā)生滑動(dòng)和滾動(dòng)摩擦，其內(nèi)部因在彎曲和扭曲時(shí)的不同層產(chǎn)生速度上的不一致，從而形成內(nèi)部摩擦。同一直徑和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，鋼絲比較粗的繩具有比鋼絲細(xì)的繩---的耐磨性能。
4、抗沖擊性
抗沖擊性表示鋼絲繩或股或鋼絲對(duì)外部作用的抵抗能力，當(dāng)鋼絲繩由于沖擊而變形后，鋼絲繩內(nèi)部的鋼絲將難以正常移動(dòng)，滑動(dòng)，從而導(dǎo)致鋼絲繩整體性能下降。一般來(lái)講，鋼芯鋼絲繩比纖維芯鋼絲繩有---的抗沖擊性能，多層股鋼絲繩由于存在多層股，能有效地抵抗沖擊，具有---的抗沖擊性能。
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