個性化解決方案
德國凱孚爾(kiefel gmbh)在汽車工業的加工領域，一直提供個性化的解決方案，尤其是多種內飾部件的加工，如儀表盤、門板、控制臺和覆蓋件、地圖袋、柱襯板、遮陽板等。
針對中國極快速發展的汽車市場，凱孚爾在chinaplas展示了新技術，包括基礎材料與pvc和薄膜的真空層合、預成型薄膜生產(隨---用---泡沫背襯、---背注塑或---背模塑)、采用模內壓紋(img)工藝真空層合和成型薄膜及搪塑。另外亦展現了在使用或不使用粘合劑的情況下對薄膜、織物、皮革和alcantara進行折邊，織物、皮革和alcantara的壓合，采用asc技術和/或超聲技術鉚接，高頻焊接以及粘合和組裝的特殊方法。
塑膠模具主要加工設備
1.普通銑床鑼床,加工形狀簡單，精度較低的結構；如模胚開框。
2.數控銑床電腦鑼，加工形狀復雜、精度較高的結構，如模腔。
3.車床，加工圓形零部件。
4.鉆床，鉆孔、攻牙、打運水孔等。
5.磨床，鋼料模平或磨基準。
6.火花機，加工結構較細小、數控銑床無法加工的部分，如---較深的加強筋
7.線切割機，主要針對外形的切割。
車床：加工精度一般0.02mm。加工模具上的導柱，銷釘，圓型芯，沖子等。
模具注塑不成功工藝問題有哪些
(1)注塑壓力太低，注塑時間短，柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的工作溫度下黏度較高，流動性差，應以較大壓力和速度注塑。比如在制abs彩色制件時，著色劑的不耐高溫性---了機筒的加熱溫度，這就要以比通常高一些的注塑壓力和延長注塑時間來彌補。
(2)注塑速度慢。注塑速度對于一些形狀復雜、厚薄變化大、流程長的制品，以及黏度較大的塑料如增韌性abs等具有十分---的意義。當采用高壓尚不能注滿制品時，應可慮采用高速注塑才能克服注不滿的毛病。
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