100噸沖床品質- 康達機床 200噸沖床源頭貨源

如何通過對廢料的檢查來判斷氣動沖床的？

       通過對廢料的檢查，可以了解氣動沖床與下模的間隙、下模的角度是否正確，從而判斷沖床的。當材料頂部的裂紋表-有相同的角度并且彼此對齊時，就會產生理想的廢料。

       這使得氣動沖床的沖孔力保持較小，形成毛刺較少的干凈孔。如果間隙合適，可以延長模具的使用壽命。如果沖頭間隙過大，廢料會表現出粗糙的裂紋面c和較小的亮帶b。間隙越大，裂紋面c與亮帶區域b的夾角越大，裂紋面c與亮帶區域b的夾角越大。間隙過大，導致孔內翻轉率a大，裂紋c，所以由于細毛刺的存在，表面出現銳角d。間隙過大，模具壽命會縮短。如果間隙過小，廢料會表現出較小的裂紋角c和較大的亮帶b。鉆孔間隙不足會造成小的倒角a和深的裂紋c，因此這部分或多或少與材料表面垂直。間隙過小，模具壽命會縮短。以上介紹了判斷廢沖孔的相關知識，也可以檢測自己設備的沖孔。希望工作人員掌握下片間隙的正確性。

200噸沖床滑塊的鎖緊裝置組成

     包括調模齒輪，鋸牙，壓蓋，滑塊，調模齒輪與鋸牙連接，壓蓋緊壓調模齒輪將調模齒輪連接在滑塊上，鋸牙上還連接有活塞，滑塊上連接有缸體并活塞與缸體配合。現市售的一般沖床上都無鎖緊裝置，即滑塊高度調節好后還無法-滑塊不再移動，現在200噸固定臺沖床上增加滑塊鎖緊裝置，利用油缸或氣缸流體的作用-滑塊高度調節好后，不再發生位置的變化，使沖床的沖壓過程更安全，不會發生變形，擺動，使產品沖壓精度更高，讓沖床提升一-，并提高生產效率。

      工作時，高速沖床馬達轉動通過皮帶輪帶動飛輪旋轉，再由離合剎車器組件控制飛輪，帶動曲軸做圓周旋轉運動，若沖床滑塊的高度需作調整，先打開安裝在沖床座上的調模電機帶動蝸桿、蝸輪轉動，蝸輪通過中間軸帶動安裝在滑塊上的中間齒輪，由中間齒輪帶動調模齒輪的轉動，調模齒輪和鋸牙通過梯形連接進行旋轉運動，使調模齒輪轉動，改變調模齒輪和鋸牙間的相對位置，從而調節改變滑塊的高低位置，待滑塊的高度確定后，再向缸體的內充油或充氣，使活塞與缸體漲緊，通過缸體同時漲緊滑塊和與活塞相連的鋸牙及調模齒輪的連接，使滑塊不會發生移動，-滑塊的高度調整后經缸體的固鎖，使沖床滑塊位置保持不變，起到鎖緊滑塊的作用。

16噸沖床壓力波動的原因及解決措施

　1.泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封：更換符合標準泵軸油封。

　2.泵的主動軸與馬達聯軸器不同心，有扭曲磨擦：調整泵與馬達聯軸器的同心 度，使其誤差不超過0。2mm。

   3.油位過低，吸油位置過低，吸油管超出油面：加油到油標位，降低吸油位置。

　4.泵的過濾器被雜物阻塞不能正常濾油：用干凈的清洗油將過濾器去除污物。

　5.泵齒輪的嚙合精度不夠：對研齒輪達到齒輪嚙合精度。