要把握好電泳設備的電泳時間
從電泳設備通電開始到電沉積結束所用的時間稱為通電時間。在通電過程中,漆膜逐漸增厚,陰極電泳設備廠家定做,漆膜電阻值也隨之增加,一般情況下,約2-3分鐘后,達到一定厚度,就幾乎不再增加了。所以,只要時間足夠,都能達到合適的厚度。延長通電時間,陰極電泳設備,對膜厚的增加意義不大。相反,時間過長.還會導致漆膜缺陷產生,外觀變差。中和,零件經過酸洗除銹后,其表面多少總會殘留有酸洗液及一些反應產物,不可能在其后的水洗過程中完全去凈。
如果被涂物面積很大且形狀較復雜時,則可適當延長時間,這對提高泳透力是有一定幫助的。當電泳結束后,被涂物應盡快從槽中取出。否則,漆膜將發生再溶解而變薄。
電泳設備工藝布局常見的典型錯誤列舉如下:
輸送設備設計不當:工件的輸送方式有多種,設計不當,對生產能力、工藝操作、上下件都會產生---后果。常見的有懸掛鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。
電泳設備選型不當:由于產品的要求不同,設備選型也有所不同,而各種涂裝設備有其優點,陰極電泳設備有哪些作用,也有其缺點。而設計時不能向用戶說明,制造后發現很不滿意。例如,噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是電泳設備工藝布局常見的錯誤。常見的有前處理供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、設備等。
電泳設備工藝布局的典型錯誤
1、產量達不到設計綱領;
a、有的設計不考慮電泳設備吊掛方式;b、不考慮吊掛間距;
c、不考慮上下坡、水平轉彎干涉;d、生產時間不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力。
以上的錯誤導致產量達不到設計綱領。
2、電泳設備工藝時間不夠:a有的設計為了降低造價,通過減少工藝時間來達到目的。常見的如:涂裝生產線前處理過渡段時間不夠,造成串液;b固化時未考慮升溫時間,陰極電泳設備廠家定制,造成固化---;c噴漆流平時間不夠,造成漆膜流平不夠;脫脂這一過程也叫除油,主要目的是去除金屬表面的油污,這一步是整個表面處理的基礎。固化后冷卻不夠,噴漆或下件時工件過熱。
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