閥門密封面是閥門的“---”，閥門密封面的制造工藝和材料直接關(guān)系到閥門的和使用壽命，也關(guān)系到閥門的制造成本。對于閥門密封面要求有一定的硬度范圍和硬度的均勻性，要求有---的耐擦傷性能和一定的耐腐蝕性，對合金的成分也有相應(yīng)的要求。堆焊工時成本取決于每一個勞動力的生產(chǎn)效率，手工電弧堆焊和ppw工藝堆焊都只需要一個工人操作，手工電弧堆焊每班一個工人的堆焊量平均為12kg左右，閥門堆焊機(jī)價格，而ppw工藝，每班一個工人的堆焊量可達(dá)到20 kg，閥門堆焊機(jī)廠家，按照堆焊材料消耗之比，手工電弧堆焊每班一個工人如果堆焊閘板為12件，閥門堆焊機(jī)，那么ppw工藝可噴焊閘板為60件，生產(chǎn)效率是手工電弧堆焊的5倍。如果手工電孤堆焊每一件工時費(fèi)為10元，那么ppw工藝的工時費(fèi)每件僅為2元。堆焊工時成本大幅度降低。
可用于閥門ts特種設(shè)備，a1級系列。堆焊層機(jī)械加工成本??由于pta工藝，噴焊層平整光滑，切削量少，雖然焊層硬度提高，但可實現(xiàn)連續(xù)切削，不打刀，總的機(jī)械加工工時要低于手工電孤堆焊，機(jī)械加工成本約降低20%
針對不同行業(yè)不同客戶需求，對粉末堆焊機(jī)的電氣參數(shù)和制造加工工藝，進(jìn)行的匹配和調(diào)整，使其整體性能處于適合的狀態(tài)。根據(jù)產(chǎn)品特性不同而設(shè)計，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的修造要求。
對于量大面廣的中溫中壓閥門和高壓閥門，耐腐蝕閥門，其密封面制造基本上是采用合金堆焊。普遍采用的手工電弧堆焊，由于母材沖淡率高，單層堆不到硬度和合金成分的要求，一般要堆焊2-3層。對高溫高壓閥和耐腐蝕閥門的密封面要求堆焊昂貴的鈷基或鎳基合金，采用手工堆焊，不僅材料利用率低，洪山閥門堆焊機(jī)，而且難以---。手工堆焊成形很差，機(jī)械切削量大，這也是影響制造成本的因素之一
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