連續鍛造爐使鈦合金制品的熱處理方法有去應力退火，完全退火，等溫退火，真空除氫退火、固溶熱處理及時效處理等。
l、去應力退火，中頻鍛造爐圖片，鈦合金工件進行去應力退火的主要目的是防止應力腐蝕開裂。連續鍛造爐加熱溫度可在450～650℃之間選定。壓力加工或切削加工工件保溫0.5—2h，焊接件保溫2—12h。p穩定化元素含量較高的a+b鈦合金退火溫度不能過高，否則可能出現亞穩相，這種亞穩相在工件使用過程---發生分解，致使工件性能變壞。
2、完全退火，鈦合金完全退火的目的是使合金在室溫下具有較高的塑性和韌性，或使工件在較高溫度下工作時具有較好的尺寸穩定性。退火溫度可在650～800℃之間選取。連續鍛造爐保溫時間與工件尺寸有關。薄工件一般不超過0.5h，厚件可適當延長。保溫結束后可出爐室冷。
3、等溫退火，等溫退火適用于穩定化元素含量較高、b相在室冷時不能充分分解的a+b合金。加熱溫度應比b相變溫度低30～80℃，保溫透燒后移至溫度比b相變點低300—400℃的溫度保溫后空冷。
中頻鍛造加熱爐主要應用：
中頻整料加熱爐 - 應用于φ18以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱;主要用于料整體連續加熱 。中頻鍛造加熱爐由 中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應圈、送料機構等組成。根據不同的應用要求，還可能配制紅外測溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝置。
中頻鍛造加熱爐主要特點：
(1) 頻率范圍大，從1khz—20khz，可根據具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。
(2) 中頻鍛造爐整料加熱時，感應圈長度為500mm –1.2米長，同時有多根料在加熱，中頻鍛造爐配件，---了透熱的效果;
(3)中頻整料加熱爐采用連續加熱方式，感應圈內部的負載比較均衡，鍛造中頻爐維護，克服了整個加熱過程中，單根棒料負載從室溫升至1100℃時，負載---的變化而引起的設備實際加熱功率的---變化，使整個連續加熱過程中，設備的實際功率都可以---在額定功率值的85%以上，設備得以有效利用。
(4)加熱銅和鋁等有色金屬時，通過合理設計感應圈和電容，設備的實際功率也可以發揮到功率的85%以上，加熱銅時達到3.5kg/kw?小時的加熱能力。
(5) 比起可控硅中頻電源，不僅體積小，維護方便，更可省電15～20%. 當您需要用到鍛造中頻加熱爐時，可以自己選擇設備功率及效率。
中頻鍛造爐優點如下：?(1)由于中頻電磁感應加熱器的原理為電磁感應加熱，非接觸式加熱，加熱方式升溫速度快，所以氧化，天津中頻鍛造爐，加熱，工藝重復性好。?(2)操作簡單，自動化程度高，選用自動上料和自動出料分檢裝置，可實現全自動無人操作。
中頻鍛造加熱爐是一種將工頻50hz交流電轉變為中頻(300hz以上至20khz)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。
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