采用軋制工藝提高活塞桿的表面抗腐蝕性能，可以-疲勞裂紋的產生或擴展，從而提高活塞桿的疲勞強度。
通過滾壓成形，在滾壓表面形成冷硬化層，減少了磨副接觸面彈塑性變形，提高了缸桿表面的耐磨性，避免了磨削造成的。軋制后表面粗糙度降低，匹配性能提高。同時，減少了活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了氣缸的整體使用壽命。滾壓工藝是一種、的工藝措施。
活塞桿主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造活塞桿、塑料機械導柱、包裝機械、印刷機械滾筒、紡織機械、運輸機械軸、直線運動光軸。
活塞桿方面，減震活塞桿批發，將持續來介紹這方面的相關常識，新沂減震活塞桿，首要分兩個方面進行，一是活塞桿長度過短會形成什么影響，減震活塞桿定制，二是精細活塞桿方面的扼要介紹，以便讓咱們可以愈加了解活塞桿，把握它的更多相關常識，一起也可以添加咱們的常識量，讓咱們在這一方面變得愈加。 活塞桿假如長度過短的話，那么就會影響到活塞桿的導向效果，以及它的支承外表積，使得活塞桿呈現磨損等問題，從而影響其運用壽命，甚至會影響到液壓缸、油缸的運用壽命。因而，活塞桿的長度要適中，一般是取活塞桿外徑的0.7—1倍。
精密活塞桿選用擠壓成型生產加工，減震活塞桿，進而上升表面耐腐蝕能力，并能減緩疲憊裂痕的造成或擴張，因此上升油缸桿疲勞限度。根據擠壓成型成形，擠壓成型表面產生一層冷工硬底化層，減低了磨削副觸碰表面的延展性和塑性形變，進而上升了油缸桿表面的耐磨性能，另外以免因磨削造成的燙壞。擠壓成型后，表面表面粗糙度值的減少，可上升相互配合特性。另外，減少了油缸桿往復運動時對密封環或液壓密封件的磨擦損害，上升了油缸的總體使用期。擠壓成型加工工藝是一種加工工藝對策。
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