標準的螺旋鋼管生產工藝流程
華北金屬常年銷售鍍鋅鋼管、螺旋鋼管、無縫方管、方管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等各種鋼管產品,在天津和華北鋼管行業中有較高的信譽,為---的服務客戶擴大經營范圍,我公司特開辦了送貨服務,并有專車專人接送洽談人員前來訂購業務。
公司可為用戶訂做各種特殊規格,特種材質無縫鋼管,交貨及時,價格低,優,并附原始材質書或復印件,節假日照常營業、并可代辦汽運、火運,量大可以在鋼廠直接發貨。亦可承兌結算。
服務三保:---、時間快、---數量服務宗旨*批零兼營,鍍鋅鋼方管批發,一支起售。
1. 開卷板探:將鋼板開卷后進入生產線,首---行全板超聲波檢驗。
2. 矯平銑邊:通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊進行雙面銑削,達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
3. 剪切成型:在生產線---鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
4. 對焊切割:采用---的雙面埋弧焊技術進行預焊接,內焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。
5. 目視檢查:由---對一些基本的參數進行檢查。
6. 超聲波探傷:對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查。
7. x射線探傷:對內外焊縫進行100%的x射線工業檢查,采用圖象處理系統以---探傷的靈敏度。
8. ---試驗:在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以---鋼管達到標準要求的試驗壓力。
9. 倒棱平頭:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸
10. 檢查:再次進行超聲波和x射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
11. 涂油打標:合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕,并根據用戶要求進行打標。
焊管的外型缺點?
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1月牙彎
這是沿熱軋帶鋼長短方位在水準表面向一側彎折的狀況,或稱彎;是熱軋帶鋼冷軋時沿總寬方位兩邊形變不勻稱導致的。彎焊管在生產加工中非常容易造成搭焊,成形時方向跑偏乃至旋轉。
2、波浪紋彎
這是熱軋帶鋼邊沿一部分沿豎向不斷彎折的狀況;是熱軋帶鋼冷軋時沿總寬方位管理中心部和邊沿部形變不勻稱導致的。波浪紋彎在成形電焊焊接時候造成比較---的搭焊,沒法開展生產加工,因而是不容許出---的。
3、啃邊
這是熱軋帶鋼邊沿部展現鋸齒形凸凹不平的狀況,一般產生在縱剪熱軋帶鋼上。造成緣故是縱剪機園盤剪子斷削鈍或者有缺口導致的。啃邊比較---的熱軋帶鋼電焊焊接時危害焊接品質---性,因為會出---部分“缺肉”而造成裂痕、縫隙。
4、結痂、壓印、刮傷、首尾參差不齊
結痂、壓印是冷軋時臟東西粘到軋輥上導致的;刮傷是熱軋帶鋼在行駛全過程中被輥道上或木地板上的臟東西刮傷導致的,---是在是冷軋帶鋼沒經抹油時更非常容易刮傷;首尾參差不齊是熱軋帶鋼冷軋后沒有歷經切首尾立即放卷導致。這種缺點后造成焊管外型品質不過關,務必摘除或判廢,減少焊管的出成率和達標率。
5、塔形卷
塔形卷十熱軋帶鋼自里圈至外側呈塔形卷獲得熱軋帶鋼卷,一般不允超過50mm。
6、散卷
輕度的散卷經梳理后可以應用,比較---的散卷因為沒法梳理以至務必激光切割較為散亂一部分方可應用,提升了金屬材料耗費,減少了出成率。
產生緣故:包裝不堅固,不符包裝規定;裝貨裝卸車全過程中實際操作不善;原材料管理方法不太好,壓庫、往返吊裝起降導致散卷。
7、表層空氣氧化皮
空氣氧化皮進到熱軋帶鋼邊沿中間的焊接區要造成鑄造缺陷,除此之外熱軋帶鋼表層的化合物片進到成形機遇使成形輥的損壞加速。理應對氧化鐵皮比較---的熱軋帶鋼去空氣氧化皮開展解決。
華北金屬銷售無縫鋼管、合金鋼管、方管,冷拔管、高壓鍋爐管、q345b無縫鋼管、16mn無縫鋼管、熱擴鋼管、厚壁鋼管、厚壁無縫鋼管、厚壁無縫管、大口徑鋼管、大口徑無縫鋼管、大口徑無縫管、焊管、方矩管、不銹鋼管等各種鋼管。
氧化鐵皮清理機主要由鋼刷輥、驅動裝置、高壓水系統、冷卻水系統及夾緊裝置等組成。兩個帶鋼絲的輥子(稱作鋼刷輥)安裝在輥道座上,鋼刷輥沿著鑄坯運行的相反方向高速旋轉,利用鋼絲對鑄坯表面的沖刷去除附著于鑄坯表面的氧化鐵皮。
氧化鐵皮清理機適用鋼種較多,但對氧化鐵皮清理不夠。
第二種、水爆池
水爆池是以常溫循環水作為冷卻介質,將高溫鑄坯放入水池中,利用“水爆”去除鑄坯表面的氧化鐵皮。其原理是當水遇到高溫鑄坯時瞬間汽化,發生“水爆”,曲水方管,產生大量高壓蒸汽,蒸汽的沖擊力作用于鑄坯表面使氧化鐵皮剝落。同時,鑄坯及其表面的氧化鐵皮在高溫狀態下遇水急劇冷卻產生收縮應力,由于鑄坯及其表面的氧化鐵皮間產生應力大小不同,2020方管報價,氧化鐵皮斷裂而脫落。
水爆池投資低,維護量少,生產運營成本低。但適用鋼種較少,僅適用于部分奧氏體不銹鋼,5×10的方管,如301、304 等鋼種。
第三種、拋丸機清理
拋丸機常用于清理鑄坯表面氧化鐵皮。拋丸機主要由拋丸室、拋頭、拋丸輸送系統、丸料清掃裝置、丸料補充器、除塵系統、潤滑系統及電氣控制系統等組成。其工作原理是利用拋丸器拋出的高速鋼丸沖擊鑄坯表面氧化鐵皮,使其脫落。
拋丸機作業率較高,速度清理可達3 m/min。適用鋼種多。氧化鐵皮去除效果較好。只是拋丸機不能處理高溫鑄坯,一般要求鑄坯溫度低于80°,因此采用拋丸機清理鑄坯氧化鐵皮不能在線作業,需將鑄坯冷卻至80°以下再進行拋丸作業。
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