鉆銑床技術參數
zx50c鉆銑床主要技術參數 zx50c
鉆孔大直徑(mm) 50
端銑大寬度(mm) 100
立銑大直徑(mm) 25
鏜孔大直徑(mm) 120
大攻絲直徑(mm) m16
主軸端面至工作臺距離(mm) 38-430
主軸轉速范圍(r.p.m) 40-1400
主軸行程(mm) 120
工作臺尺寸(mm) 900×240
工作臺行程(mm) 500×250
外型尺寸(mm) 1100×970×1650
電動機功率(kw) 1.5/2.2
凈重/毛量(kg) 500/610
主要技術參數 zx6350c
大鉆孔直徑mm 50
端銑大寬度mm 100
立銑大直徑mm 25
鏜孔錐度直徑mm 120
大攻絲直徑mm m16
主軸端面與工作臺距離mm 80-460
主軸轉速范圍r.p.m 立115-1750 臥40-1300
主軸行程mm 120
工作臺尺寸mm 1200×280
工作臺行程mm 700×260
外型尺寸長/寬/高 1325×1600×2130
電動機功率kw 0.85/1.5/2.2
重量kg 1200/1350
鉆銑床周銑與端銑的分析對比
周銑和端銑在銑削單一平面時是分開的，在銑削臺階和溝槽等，則往往是同時存在的。現就銑削單一平面時的情況對周銑和端銑分析對比如下：
1面銑刀的刀桿短，裝夾剛性較好，同時工件的刀齒比較多，故振動小，而圓柱銑刀刀桿較長，軸徑較小，同時工件的刀齒比較小，故容易使刀桿產生彎曲變形，引起振動。
2面銑刀便于鑲裝硬質合金刀片進行高速銑削，生產，銑削也較好，而圓柱銑刀鑲硬質合金刀片比較困難。
3面銑刀的直徑大可達1m左右，一次能銑出較寬的表面，而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時，一般接刀銑削，故留有接刀痕跡。
(4)圓柱銑刀可采用大的刃傾角，對難加工材料的銑削有一定的幫助。
所有這一些決定了端銑的加工和生產都比周銑，因此加工平面時一般采用端銑。
數控銑床運動部件較多，為了簡化傳動裝置，采用多臺電動機拖動。采用4臺電動機拖動，他們分別是主軸電動機，升降電動機，液壓泵電動機和冷卻泵電動機，這些電動機都采用直接啟動方式。
1為了適應多種形式的加工要求，數控銑床主軸的旋轉及進給運動有較大的調速范圍，一般情況下多由機械變速機構實現。主軸變速機構與進給變速機構均裝在主軸箱內。
2數控銑床的主運動和進給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動，分別經主軸傳動機構，進給傳動機構實現主軸的旋轉和進給。
3在加工螺紋時，要求主軸能正反轉。數控銑床主軸正反轉一般采用機械方法實現。因此主軸電動機僅需要單向旋轉。
4升降電動機要求能正反向旋轉。
5內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機，拖動液壓泵提供壓力油來實現，液壓泵電機要求能正反向旋轉，并根據要求采用點動控制
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