1、在模具裝上氣動沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將廢物收拾純潔.如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差.
2、氣動沖床調整滑塊行程至滿意位置壓緊上模,必須---模柄或模架上平面于滑塊的底面伶俐貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊.
3、起飛滑塊死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊妥當,然后空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否尋常.如果沒有異常景況,就可以開首生產了.
4、氣動沖床安裝前開始應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角.假如有崩口或缺角,請首先惹楗刀口.
氣動沖床是由壓縮機產生的高壓氣體，通過輸氣管輸送到電磁閥，電磁閥的運動由腳踏開關控制，控制氣缸的工作狀態，完成沖壓。
如果組合離合器間隙太小，離合器容易-，如果間隙太大，制動角將會很大，并有持續沖擊的危險，測量離合器間隙時，建議供應空氣并測量制動片的間隙，關閉壓力機電機，雙手同時按下雙閥的測試按鈕供氣或用電控方法供氣，用塞尺塞在制動摩擦片和摩擦片之間，以測得的間隙為行程值。
氣動沖床的氣動組合離合器是一種干摩擦離合器，離合器和制動部分結合在一起，當氣缸進入時，活塞推動壓力彈簧，釋放制動襯塊，壓縮離合器襯塊，并將飛輪的動力傳遞給齒輪軸，當氣缸排氣時，壓力彈簧壓縮制動片，釋放離合器制動片，并作用于車身上飛輪的動力制動器，以停止滑塊移動。
當離合器繼續工作時，摩擦片會逐漸磨損，間隙將變得越來越大，當間隙過大時，離合器將緩慢移動，差距應該調整，在調整過程中，飛輪不會啟動，離合器分泵將被吸出，分泵和制動片之間的螺釘將被松開，兩者之間將增加一個等厚的墊片，然后擰緊螺釘，注意擰緊時螺絲力要均勻，頂角要擰緊，增加墊片后要恢復離合器的初始間隙。
氣動沖床使用時間久了或多或少會發生故障，今天康達氣動沖床廠來說說氣動沖床速度不穩的故障原因和解決方法。
1、動沖床電位器損壞(可變電阻損壞)。
解決方法：更換電位器。
2、動沖床編碼器固定螺絲松動。
解決方法：重新緊固編碼器固定螺絲。
3、動沖床變頻器參數出現變動。
解決方法：重新檢查變頻器參數并改正。
如果在使用氣動沖床時，出現了速度不穩的故障，可以參照以上原因和方法來解決。
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