熱鍍鋅槽鋼，我們鍍鋅廠的鍍鋅槽鋼是熱鍍鋅里的一種，吹鍍，主要用于大理石各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的槽鋼鋼件浸入460℃左右融化的鋅液中，使其發生化學一系列的反應，使槽鋼表面生成鋅鐵合金層，從而腐的效果。
其規格以腰(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如120*53*5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米的槽鋼，腰厚為5毫米的槽鋼，或稱12#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a、b、c予以區別，如25a#、25b#、25c#等
熱鍍鋅槽鋼：我們鍍鋅廠的鍍鋅槽鋼是熱鍍鋅里的一種，吹鍍，鍍鋅槽鋼，是一種的金屬腐方式，主要用于理石和各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入460℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到腐的目的。熱鍍鋅工藝流程：成品拆散-酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-浸鋅-吹鍍-冷卻-鈍化-晾干-打包-完工
熱鍍鋅槽鋼工藝流程:原料檢驗***酸洗***清洗***助鋅***烘干***鍍鋅***冷卻***鈍化***清洗***成品檢驗***檢驗打包等。
按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類。
1、線外退火
線外退火就是熱軋或冷軋鋼進入熱鍍鋅作業線之前，先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼材在熱鍍鋅之前保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除，然后涂上一層由或由和混合組成的溶劑進行保護，鍍鋅槽鋼10，從而鋼材再被氧化。
(1)濕法熱鍍鋅
鋼材表面的溶劑不經烘干(即表面還是濕的)就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是:
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞;
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液)，這樣鋼材因穿過鋅層污染了表面。
因此，濕法熱鍍鋅已基本被淘汰。
(2)單支鋼材
這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，先把經過退火的鋼材送入酸洗車間，鍍鋅槽鋼理論重量，用或清除鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼材進入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以鋼材再氧化。后經過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋(溫度一直保持在445-465℃)熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品有---，只對小規模生產有價值。
熱鍍鋅槽鋼也稱熱浸鍍鋅槽鋼，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業發展，對鋼鐵件護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。
熱鍍鋅層形成過程
其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。
因此，當鋅在固熔體中飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物fezn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。
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