且不論是否要對機床進行維修，機床參數(shù)本身就是一個重要的數(shù)據(jù)，不論是切削---、主軸轉(zhuǎn)速還是刀具長度都會影響到機床參數(shù)。
然而，當(dāng)一臺高速加工的機床發(fā)出的振顫聲，并反映出機床的加工性能表現(xiàn)不佳時，機床維修時“下調(diào)”參數(shù)可能會適得其反。有許多采用高速加工中心的車間，就因此而白白浪費了他們的實際生產(chǎn)能力，終無法達到生產(chǎn)目標(biāo)，所以如何對機床參數(shù)進行準(zhǔn)確調(diào)節(jié)就顯得尤為重要。
在機床加工應(yīng)用領(lǐng)域中，為了達到穩(wěn)定的切削加工，很多廠家在對機床進行維修時，仍然需要采用參數(shù)“下調(diào)”的方式，但有一種有效的方法，即采用參數(shù)“上調(diào)”的方式。如果同時涉及到主軸轉(zhuǎn)速和刀具長度這兩個參數(shù)，那么振顫的---將是提高其中的某一個參數(shù)。
1.對于裝有重型部件的床身，應(yīng)將該部件修好裝上或 在該處配重后再進行刮研，否則，安裝部件時變形，會造成返修。
2.導(dǎo)軌面拖研時，一般應(yīng)以長面為基準(zhǔn)拖研短面，這 樣易于---拖研精度。
3.導(dǎo)軌面修理前后，一般應(yīng)測繪運動曲線，以供修理、調(diào)整時參考分析。
4.機床導(dǎo)軌面修理時，必須---在自然狀態(tài)下，設(shè)備維修改造，并放 在堅實的基礎(chǔ)上進行，大型設(shè)備維修改造，以防止在修理過程中變形或影響測量精 度。
5.機床導(dǎo)軌面一般磨損在0.3mm 以上者應(yīng)先精刨后再刮研或磨削。
(1)加工穩(wěn)定、加工同一批零件，維修改造，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，立車加工中心維修改造，零件的一致性好，穩(wěn)定。
(2)生產(chǎn)率高立式數(shù)控可減少零件的加工時間和輔助時間，立式數(shù)控的主軸轉(zhuǎn)速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的切削，數(shù)控機床目前正進入高速加工時代，立式數(shù)控移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。
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