模具熱切模具的缺點:
1、模具成本上升
模內熱切元件價格比較貴,模內熱切模具成本會大幅度增加。如產品附加值較低,產品產量不高,對于模具廠商來說經濟上不-。對許多---家的模具用戶,模內熱切系統價格貴是影響模內熱切模具廣泛應用的主要問題之一。
2、模內熱切模具制作工藝設備要求高
3、操作維修復雜
與模內熱切模具相比,模內熱切模具操作維修復雜。如使用操作不當極易損壞模內熱切零件,使生產無法進行,造成------。對于模內熱切模具的新用戶,需要較長時間來積累使用經驗。
模內熱切工作流程:合模******保壓***切水口 ***冷卻***開模***頂出。
全自動水口剪切機,一般都會具有如下特點:
1、針對各種成型產品出模后剪切水口而專門設計,可以適應各種不同的產品,針對出模方式個性化設計。
2、與成型設備機械手配套使用,被剪產品擺放到剪切設備后,通過自動控制程序,完成產品水口的自動去除,黃江注塑產品模內熱切,并且,根據不同的模穴的分布,產品被剪切完成后自動分穴擺放,達到設定數量后成型設備自動轉到待機狀態并報警提示,不需要再在注塑機旁配備固定的操作人員。
3、采用plc編程控制,注塑產品模內熱切加工,維修方便,注塑產品模內熱切,故障率低;各動作分別可以分別控制,調試方便。
4、剪切的塑膠產品平整美觀,無發白、拉傷、爆裂等痕跡,一致性好。
5、產品剪切上下刀具前后左右皆可調整,刀片、通用性好,并方便更換。
6、成型產品出來后,如果產生變形或擺放偏移,自動剪水口在剪切過程中,對產品的偏移情況進行自動修正,不會發生剪切偏移的意外。
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