在使用深孔鉆頭的時候要注意那些:
工作人員在使用深孔鉆頭時需要測量深孔鉆頭直徑,要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器,避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。某些數控鉆床使用定位環某些數控鉆床則不使用定位環,如使用定位環的其安裝時的---定位一定要準確,如不使用定位環其深孔鉆頭裝到主軸上的伸長度要調整一致,多主軸鉆床更要注意這一點,要使每個主軸的鉆孔---要一致。如果不一致有可能使深孔鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢。
我們該怎么將斷掉的深孔鉆頭取出來:
深孔鉆頭的出現給我們帶來了不少的幫助,但是使用的時候會出現斷掉的狀況,下面我們就來介紹怎么取出來深孔鉆頭:
銹死螺釘、螺母的拆卸:用---浸潤螺釘、螺母20-30分鐘后再擰出,也可用手錘敲擊螺釘,螺母四周,震碎銹層后再擰出。往里擰進少許,再擰出來,反復擰松,逐步擰出。用噴燈或氣焊炬對螺母加熱,使之受熱膨脹后迅速擰松。
用鉆頭在實體材料上加工孔的工藝方法稱為鉆削加工。鉆削是孔加工的基本方法之一,鉆削通常在鉆床或車床上進行,也可在鏜床或銑床上進行。鉆床是孔加工的主要機床。在鉆床上主要用鉆頭麻花鉆進行鉆孔。在車床上鉆孔時,工件旋轉,刀具做進給運動。而在鉆床上加工時,工件不動,刀具做旋轉主運動,同時沿軸向移動做進給運動。故鉆床適用于加工沒有對稱回轉軸線的工件上的孔,尤其是多孔加工,如加工箱體、機架等零件上的孔。除鉆孔外在鉆床上還可完成擴孔、鉸孔、锪平面、攻螺紋等工作...鉆削的工藝特點含有以下幾點: 麻花鉆的兩條切削刃對稱地分布在軸線兩側,鉆削時,所受徑向抗力相互平衡,因此不像---刀具那樣容易彎曲。鉆孔時切削---達到孑孔徑的一半,金屬切除率較高。鉆削過程是半封閉的,鉆頭伸人工件孔內并占有較大空間,切屑較寬且往往成螺旋狀,而麻花鉆容屑槽尺寸有限,因此排屑較困難,已加工孔壁由于切屑的擠壓摩擦常被劃傷,使表面粗糙度ra值較大。鉆削時,冷卻條件差,切削溫度高,因此,---了切削速度,影響生產率的提高。鉆削為粗加工,其加工經濟精度等級為itl3~it11,表面粗糙度為ra50~12.5μm。一般用作要求不高的孔(如螺栓通過孔、潤滑油通道孔等)的加工或---孔的預加工。
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