干燥設備行業:技術,兩手抓
現代中藥產業化已成為我國經濟發展的---發展計劃,而要實現中藥生產的現代化,必須科學合理地繼承傳統的中藥生產工藝,同時針對不同中藥的特點,開發合理的干燥方法及工藝。在這個大背景下,干燥設備的影響日益---。我國---干燥必將逐步走向規范化、法制化、標準化,建立與國際接軌并符合中國國情的---采后干燥體系顯得---。
對于中藥材的干燥,一般使用帶式干燥機串聯使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,鐵礦粉球連續干燥機,透氣性差,故采用薄的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。如對物料溫度不允許超過60℃的物料,初干段中,污泥球連續干燥機,干燥氣體溫度可高過120℃以下;終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍,對于物料溫度不超過60℃的要求,可采用80℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機,可---地發揮帶式的干燥性能,使干燥均勻。
中藥材、飲片的干燥過程實際上是水分、熱量、有效成分三者發生動態變化的過程,三者之間相互影響、相互制約,繼而達到一個相對平衡狀態。研究中不僅應當考察在干燥過程中對此三者構成影響的因子,如干燥溫度、時間、空間規模、環境溫度、濕度、氣流速度、表面形態等,甘肅干燥機,還應當考察在這些因子影響下三者的動態變化過程和相互制約關系,并借助大量實驗數據,設計開發計算機軟件,模擬出不同因子的綜合影響結果,從而建立各種中藥材飲片干燥的模型。通過模型的建立和預測,調節各種影響因子,找出優組合,使水分、熱量、有效成分三者達到佳平衡狀態和干燥效果。
干燥設備常應用的領域是制藥和食品,這兩個領域對干燥設備的要求相對較高,對所用干燥設備的材質、結構及加工都有具體要求,對干燥設備及干燥系統也有嚴格的衛生指標要求。但是現階段,我國干燥設備生產企業的能力普遍較低,能夠推出自主---的新技術、新產品的企業少的可憐,導致干燥技術發展緩慢。
干燥設備行業應該在技術方向上,加強自動化、制造工藝以及材料材質外觀設計等方面的研究,學習國外---技術,要讓企業直接與這些高校和科研單位以多種形式聯合,讓企業成為技術的主體,將我國干燥設備行業做大做強,力爭在國際舞臺上也占據重要---。
顏料特殊帶式干燥機是連續式干燥設備常用,可廣泛應用于化工,食品,制藥,建材,電子等行業,---適用于通風---的片狀,條狀,顆粒狀物料的干燥,粘貼材料的蛋糕,但還通過造粒或擠壓成型和干燥機構。顏料特殊帶式干燥機是通過連續式干燥設備,透氣性,---的板帶,水顆粒狀物料的干燥,脫水蔬菜,藥材,如率高,而溫度不允許高的物料尤為合適;干燥器具有一系列的高速干燥的優點,蒸發強度高,產品---,脫水濾餅狀的糊狀材料,并且可以制成棒狀制粒或后可以進行干燥。熱風循環利用,溫度根據工藝要求單元自動控制,以---設備的熱效率,減少了設備的運行成本,---了用戶的經濟利益。
從給料器的材料均勻地發送到網帶,熱空氣過濾,凈化,通過網帶和材料層,通過流動式熱風循環干燥,熱交換穩定性加熱通過在導風板的作用循環風扇后均勻,材料的充分,提高交換區表---對風速和熱,干燥效果是優于常規的平行流干燥提高了很多。米/分鐘,該材料層毫米厚度的網帶的運行速度可根據熱交換和水分蒸發來調節。從進料端向卸料端網絡具有---速度逐漸放慢,原料層的厚度逐漸增加,材料的停留時間在干燥室,讓材料內部的水分遷移到表面上,從而從蒸發水濕排氣系統及時排空了。具有防潮的材料滿足用戶的工藝要求。
顏料特殊帶式干燥機的性能特點:可以調節的空氣,溫度的量,留原料的時間,以獲得佳的干燥效果。
該設備的配置靈活性,可以使用網帶沖洗系統和原料的冷卻系統。
使用空氣流通,高節能。
熱風的空氣分割裝置,以便更均勻的分布,---產品的一致性。
熱源可采用蒸汽,導熱油,電或燃煤油熱風爐。
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