東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!
鞋底成型機的故障發現,以便及時解決問題
鞋底成型機的故障率---間的變化大致分三個階段:早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。鞋底成型機機能或狀態隨著使用時間的推移很多故障發生前會有一些預兆,這就是所謂潛在故障,圓盤式注塑機,其可識別的物理參數表明一種功能性故障即將發生,功能性故障表明鞋底成型機喪失了規定的性能標準。 鞋底成型機故障率---間的變化規律,常被叫做浴盆曲線。
成型機的工作原理與---用的l器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。
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立式注塑機其合模部分和部分處于同一垂直中心線上,且模具是沿垂直方向打開的。因此,其占地面積較小,容易安放嵌件,裝卸模具較方便,自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下,必須用手取下,不易實現自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機,一般是在60克以下的注塑機采用較多,大、中型機不宜采用。
特點:
1.低操作平臺,操作高度符合人體工學。
2.緩沖平衡器裝置,同一模站內可自動補償膜厚3毫米以內,節省模具調校時間。
3.加高開模行程,采用固定360毫米開模行程,模具100-240mm無段調整。
4.高速開模,使用肘節式結構,可瞬間加速開模。
4.高速移動射,采用線性滑軌,移動迅速、定位。
5.計量采用電位計檢測并配合plc﹨pc運算,可控制料量。
6.節能設計,采用高l效率真空系統、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動恒溫補償、功率低更省電。
項目 單位 kr9504-l2 kr9504-l2 kr9504-l2
加工原料 kind eva eva eva
工作站數 stati 4 6 8
合模壓力 t 180 180 180
模板尺寸 mm
290×500×2
290×500×2 290×500×2
開模行程
mm
360 360 360
螺桿直徑 mm φ55 φ55 φ55
l大射出量 g 950 950 950
射出壓力 kg/cm2 1000 1000 1000
射出速度 cm/sel 10 10 10
螺桿轉速 r.p.m 0-165 0-165 0-165
料管溫控段數 point 4 4 4
料管加熱功率 kw 13.1 13.1 13.1
模具加熱功率 kw 48 72 96
總用電量 kw 94.6 118.6 142.6
用油量 l 800 800 800
機器尺寸 m 6×4×2.7 8×4×2.7 10×4×2.7
機器重量 t 23 29.5 33
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