磁力泵常見故障問題分析
磁力內齒泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,平衡---破壞,將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。山東大博泵業(yè)科技有限公司公司現(xiàn)有高、中級---、---占公司員工總數(shù)的20%,砂漿泵價格,具有較高的設計、制造和經營生產能力。砂漿泵
磁力泵修了幾遍查不出問題,應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作---溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在---溫度以上則是不可逆的,砂漿泵葉輪,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復。
砂漿泵
工作部分淹沒在液體內,軸封無泄漏現(xiàn)象。且占地面積小,使用---,砂漿泵,維修方便,耐腐蝕性能強等特點。結構圖圖冊廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。
液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上,并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯(lián)接構成一體,固定在底板上,泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力,包括泵運轉中所產生的水壓力,葉輪及轉子重量等,均由軸承盒內所裝單向推力球軸承,單列向心球軸承;以及滑動導軸所承受為---泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之,導軸承同所輸送的液體潤滑。因此,砂漿泵配件,工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度l的長短不同,則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構.
液下泵根據伸入容器長度的不同而制成規(guī)格。工作部分淹沒于液體中,泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐;因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據用戶使用介質的溫度,用冷卻水帶走熱量。
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