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人工配料工序應注意:
1、上崗前人員必須進行培訓,考核合格后才能上崗,培訓應包括技能和職業道德的
培訓。人員應保持相對穩定。
2、每次操作前必須認真檢查計量器具的準確度,定期進行計量鑒定。
3、做好操作前的準備工作,包括各種助劑的開包、檢驗、碼放整齊、盛裝袋的準備
以及衛生器具、使用工具的準備。
4、操作應按的程序和規程進行。例如:采用幾個配料員,每人負責1~3種
助劑流水作業的方法,先稱哪種再稱哪種,稱量的精度都應嚴格按操作規程執行。
5、操作過程中應該精神集中,不得聊天或做其它事。
6、嚴格配料的檢驗制度,應有專人負責逐件進行檢驗,不合格的一律不得送到
混料工序使用。一般是復核總重,即總重量應在允許范圍內。
7、注意工作場地的衛生、環境,通風,照明條件。注意配料人員的---。
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pvc型材的增白劑增白原理及型號的選擇
顏料的選擇有不少廠家選用無機顏料群青增白和調色,認為無機顏料耐曬好,殊不知其耐牢度只有1-2級廣州老化所證實。雖然群青耐熱性---,但它的耐酸性很差,由于pvc在加工過程中會分解出,pvc擠出異型材,一但混合不均,很易使群青含量高的部分高分子材料分解變色,并生成游離硫,進而與穩定劑鉛鹽反應,防撞護墻板pvc擠出異型材,生產---鉛,塑料條pvc擠出異型材,造成白色異型材色澤發暗。在pvc型材中使用熒光增白劑及酞菁藍增白和調色,耐候性要好于群青。但酞菁藍用量不好控制,每百公斤pvc/1.5g酞菁藍顏料,其著色率比群青大20倍,易產生色差,且由于一般酞菁藍產生綠光,感官效果不好。
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pvc型材簡介
首先,我們來介紹 pvc,其主要成份為 pvc,其原料為聚氯乙i烯,在高溫條件下,經催化劑的催化聚合而成的聚合物。
pvc型材是由 pvc樹脂與催化劑在高溫下形成的,再添加一些抗老化的,可以延長 pvc型材的使用壽命;另外,有些廠家還會添加一些耐熱的助劑,使其熔點升高。加入了一些可以提高其性能的藥劑。
添加填料能減少材料的生產成本,提高型材的剛度,但對低溫下的沖擊強度有很大的影響。為了防止紫外線,必須加入適量的鈦。鈦選用金紅石型,添加量為4~6份.如有需要,可添加uv-531、uv327等uv-531等,以提高其抗老化性能。
加入適量的蘭色及熒光增白劑,能---提高型材的外觀。
在設計時,應盡可能地簡化,避免使用液態助劑,按照攪拌工藝的需要參見攪拌問題,將配方分成i號、ⅱ號和ⅲ號。凡事都有兩面, pvc型材在方便的同時,也會對我們造成一定的傷害。
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