ZGM陶瓷泵配件-和平區(qū)陶瓷泵-ZGM陶瓷泵生產(chǎn)廠家

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渣漿泵數(shù)值模擬計算結(jié)果與分析：
選擇在相同工況下不同的固體顆粒直徑來分析顆粒濃度分布的變化，顆粒濃度通過數(shù)值模擬給出的顆粒相體積分?jǐn)?shù)來反映。分析得出在不同的顆粒直徑下顆粒的濃度分布是不同的，數(shù)值模擬的結(jié)果從模擬結(jié)果可知，對于渣漿泵中固體的濃度分布，在相同的葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)條件下，不同的顆粒粒徑下在葉輪內(nèi)濃度分布是不同的，但是能呈現(xiàn)一定的變化規(guī)律。根據(jù)圖示可以看出具有以下幾點特征：
(1)葉片頭部及出口處且靠近葉片背面處的顆粒體積分?jǐn)?shù)一般都比較大，即漿體的相對濃度較高，因而可以認(rèn)定這兩處是比較容易發(fā)生磨損的地方，這與實際葉輪磨損情況是一致的。
(2)隨著顆粒直徑的增大，固體顆粒越來越趨向于葉片的工作面，因而造成葉片工作面上的固體顆粒的體積分?jǐn)?shù)增大，由于固體顆粒的增多，工作面發(fā)生磨損的可能性也逐漸增大。
(3)隨著固體顆粒直徑的增大，固體顆粒的0大體積分?jǐn)?shù)增大即顆粒濃度增大，因而隨著顆粒直徑的增大，固體體積分?jǐn)?shù)0大處越容易發(fā)生磨損。
(4)固體顆粒的0大體積分?jǐn)?shù)即顆粒濃度分布與葉輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)有較大的關(guān)系，尤其與葉片工作面的進(jìn)出口安放角、包角、工作面型線和背面型線相關(guān)，在設(shè)計時，要引起足夠的注意。






根據(jù)具體的用途選用合適類型的渣漿泵產(chǎn)品

根據(jù)具體的用途選用合適類型的渣漿泵產(chǎn)品：
在冶金行業(yè)的各個工藝流程中均有渣漿泵運行，在正常運行前提下，有的渣漿泵能長期穩(wěn)定運行，減少了維護(hù)費用；有的渣漿泵卻出現(xiàn)壽命偏短、零部件過早損壞等問題，加大了檢修及維護(hù)費用。即使是同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品也出現(xiàn)類似問題。主要是該類問題的出現(xiàn)與渣漿泵選用是否合理有著密切的關(guān)系。在冶金行業(yè)中按渣漿泵的用途可分為：原礦泵、中礦泵、球排泵、磁精泵、精礦泵、尾礦泵、回流泵、冷卻循環(huán)泵、冷凝回水泵、�；�水泵、輸送泵等。

在渣漿泵具體選型中應(yīng)根據(jù)具體的用途進(jìn)行相應(yīng)的選擇：
先選出能滿足給定工況的各種渣漿泵。在滿足基本工況q、h的前提下，要求多個渣漿泵生產(chǎn)廠家選出多種規(guī)格的產(chǎn)品型號。雖然這些型號的產(chǎn)品均能滿足工況，但是渣漿泵的過流部件材料、運行轉(zhuǎn)速、價格、體積、進(jìn)出口直徑等各有差異。此時值得注意的是：在按給定工況q、h選型時，應(yīng)要求各生產(chǎn)廠家盡可能將工況點選在其產(chǎn)品的設(shè)計點附近。這種情況下，渣漿泵不但-，且過流部件的磨損0小且均勻。該產(chǎn)品在設(shè)計點附近運行能獲得較長的使用壽命。工況點在小流量區(qū)，則易產(chǎn)生渦流，加劇磨損；工況點在大流量區(qū)，不僅有渦流還容易產(chǎn)生氣蝕，使過流部件過早失效。

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