反吹風(fēng)布袋收塵器|除塵器
負(fù)壓除塵器作業(yè)原理。
除塵器含塵氣體由進(jìn)口首要進(jìn)入帶有歪斜板的預(yù)收塵室,除塵器使用含塵氣流方向的急劇改動(dòng),粗顆粒粉撞在導(dǎo)向板上落入灰斗,其他隨氣流進(jìn)入裝有菱形濾袋的過濾室,粉塵附著于濾袋的外外表,凈氣透過濾袋后,負(fù)壓除塵器,通過上部?jī)魵馐摇⑴棚L(fēng)道由風(fēng)機(jī)排出。跟著濾袋織物外表附著粉塵層的增厚,收塵器阻力隨即上升,需使用吹入濾袋內(nèi)的反向氣流進(jìn)行清灰,清灰作業(yè)逐室進(jìn)行。除塵器清灰各室的切換動(dòng)作由電磁閥操控壓縮空氣驅(qū)動(dòng)氣缸閥來完結(jié)。除塵器整個(gè)清灰進(jìn)程由反吹風(fēng)機(jī)、氣缸閥及清灰操控系統(tǒng)完結(jié)。
負(fù)壓除塵器技能特色。負(fù)壓除塵器下進(jìn)氣方法,含有慣性收塵功能; 負(fù)壓除塵器選用菱形濾袋,單位體積過濾面積大; 負(fù)壓除塵器濾料厚而潤(rùn)滑,收塵且易清灰; 負(fù)壓除塵器排氣與反吹由一個(gè)閥體完成; 負(fù)壓除塵器機(jī)外換袋,運(yùn)動(dòng)部件少,保護(hù)便利; 微機(jī)儀自動(dòng)操控,操作及修正參數(shù)便利。
除塵器
除塵器反吹風(fēng)清灰在應(yīng)用上出現(xiàn)的比較早,但在設(shè)計(jì)反吹風(fēng)時(shí)清灰時(shí),反吹風(fēng)壓,分吹風(fēng)量,反吹風(fēng)速的選擇,過去都是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際試驗(yàn)得到,沒有從理論上探討。下面,從理論上初步建立反吹風(fēng)清灰的力學(xué)模型,從理論上---以上反吹風(fēng)參數(shù)的選用。
袋式除塵設(shè)備的濾料是由大量纖維疏松的充填一起組成的過濾介質(zhì)。纖維的取向與氣流方向垂直,粒子大多數(shù)沉積在介質(zhì)內(nèi)部。纖維過濾的袋式除塵設(shè)備屬于所謂的“障礙物形式”的過濾設(shè)備。但由于過濾一段時(shí)間后粉塵層的形成,膜過濾和顆粒過濾將也起著作用。因此除塵器布袋除塵技術(shù)是纖維過濾,或膜過濾和顆粒過濾的組合。從過濾理論上講,各種除塵器,除塵器屬于深層過濾技術(shù)。負(fù)壓除塵器反吹清灰若從過濾層面上解釋,其實(shí)質(zhì)是過濾介質(zhì)的再生問題。
我國(guó)是一個(gè)燃煤大國(guó), 燃煤電廠煙氣收塵裝置大多為esp 。隨著排放指標(biāo)的提高, 今后必須對(duì)傳統(tǒng)的esp 進(jìn)行改造, 并需增設(shè)昂貴的脫硫裝置, 從而增強(qiáng)mesp 的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。另一方面, 因膜收塵極既可應(yīng)用于干式esp , 又可用于濕式esp ;既可應(yīng)用于新建esp , 又可用于傳統(tǒng)esp 的改造, 使得mesp 技術(shù)的推廣應(yīng)用工作比較順利。因此,mesp在我國(guó)的市場(chǎng)前景將是十分光明的。
負(fù)壓除塵器表面過濾技術(shù)
目前國(guó)內(nèi)的袋式除塵器大多采用氈材料等傳統(tǒng)濾料, 屬于深層過濾, 依靠截留在過濾材料上的微塵顆粒層進(jìn)行過濾, 因而存在過濾阻力大、反沖洗頻率---問題, 導(dǎo)致袋式除塵器的壽命較短、操作相對(duì)困難。此外, 袋式除塵器的價(jià)格較高, 操作過程中及反沖洗后的壓力波動(dòng)比較大等, 這些因素都---地---了袋式除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。表面過濾技術(shù)可以---地解決上述問題。表面過濾技術(shù)是指粉塵不透入濾料內(nèi), 而全部沉積在濾料表面的過濾技術(shù)。除塵器表面過濾主要利用薄膜過濾粉塵, 依靠薄膜的篩濾, 同時(shí)也借助于膜表面上的粉塵薄層。薄膜的孔徑很小, 能把---部分塵粒阻留在膜的表面, 完成氣固分離過程。不同于一般濾料的分離過程,除塵器, 粉塵不深入到纖維內(nèi)部。其好處是:在濾袋開始工作時(shí)就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層, 既能---較高的除塵效率, 又能---較低的運(yùn)行阻力。
負(fù)壓除塵器
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