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ⅱ型混凝土枕長度為2.5m,ⅲ型混凝土枕長度為2.6 m,截面為梯形,上小下大,有利于增加軌枕支承面積和在軌下截面配置較多的鋼筋以抵正彎矩。枕底面兩端為雙楔形,中間為矩形,枕底做出凹槽式花紋。
混凝土軌枕的生產(chǎn)流程,主要有模板清理、涂脫模劑、套管安裝、鋼筋桁架安裝、澆注成型、入池養(yǎng)護(hù)以及翻枕脫模等這些工序,它們組成了一個生產(chǎn)循環(huán)。
1.養(yǎng)護(hù)
(1)如果是采用自然養(yǎng)護(hù),那么應(yīng)在混凝土澆筑好以后進(jìn)行,對混凝土保濕膜進(jìn)行覆蓋。
(2)如果是采用蒸汽養(yǎng)護(hù),那么應(yīng)在養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)進(jìn)行,一般分為靜置、升溫、恒溫和降溫這四個過程。
(3)應(yīng)嚴(yán)格按照養(yǎng)護(hù)制度繼續(xù)擰,并做好養(yǎng)護(hù)記錄,還要對養(yǎng)護(hù)情況進(jìn)行檢查。
2.脫模
(1)當(dāng)混凝土試件的壓強度不小于45mpa時,就可以進(jìn)行軌枕脫模工作了,就是將軌枕從養(yǎng)護(hù)中取出,通過拖拉小車等工具,然后運至緩存輥道。
(2)如果環(huán)境溫度低于5℃,那么要對軌枕進(jìn)行保溫。
3.工藝要求
(1)軌枕進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)時,要等到混凝土澆筑完畢且靜置兩個小時以上之后才能進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)時間不能6.5個小時,溫度不能6℃。
(2)在養(yǎng)護(hù)過程中,要進(jìn)行實時控制,如有不合應(yīng)及時調(diào)整,以軌枕的要求。
混凝土軌枕在流水線上有效的按照其規(guī)定的工藝流程,在一定程度上依次通過各個生產(chǎn)臺位,有效的包括鋼筋組裝、張拉、灌注混凝土、振動成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)、放張鋼筋、脫模、成品堆放等,來完成混凝土軌枕制品的全部生產(chǎn)作業(yè)。
產(chǎn)品檢驗:
1.出廠檢驗項目:混凝土脫?箟簭姸:外觀和各部尺寸:軌枕靜載抗裂強度。2.外觀應(yīng)逐根檢査,各部尺寸每批檢驗數(shù)量應(yīng)按表1的規(guī)定。3.軌枕表載抗裂強度應(yīng)在脫模后48h內(nèi)完成。在每班生產(chǎn)過程中初期、中期和后期隨機抽取外觀及各部尺寸合格的軌枕,班產(chǎn)量在1000根以下者應(yīng)抽取3根,1000根及以上者應(yīng)抽取4根。每根軌枕試驗炳個軌下、一個中間共三個截面。
標(biāo)志和證明書:1.軌枕頂而應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定的部位印壓出下列標(biāo)記:軌枕型號、制造廠名、制造年份。2.軌枕制造工廠應(yīng)對每批軌枕附有合格證明書。證明書中應(yīng)包括下列各項:制造工廠名稱;軌枕型號;批號;
軌枕數(shù)量;檢驗結(jié)果;制造日期;檢驗部門印記。3.不合格的軌枕應(yīng)在軌枕兩端用黑色油漆標(biāo)出兩道橫線,線寬不小于20mm
存放和運輸:軌枕應(yīng)按型號和批次分別存放,不合格的軌枕應(yīng)單獨存放。軌枕在存放和運輸中應(yīng)按水平層次(枕底向下)放置。每兩層間應(yīng)用一定厚度的木條或其他墊層墊好。對于1型和ⅱ型軌枕,承墊物厚度不應(yīng)小于40mm:對于ⅲ型軌枕,承墊物厚度不應(yīng)小于50mm。承墊物應(yīng)上下對齊。軌枕裝卸運輸時嚴(yán)禁碰、撞、摔、擲。
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