青島天邁涂裝設備有限公司為您提供青島價錢合理的粉末涂裝設備,的自動噴塑流水線定制設計安裝。青島價錢合理的粉末涂裝設備,的自動噴塑流水線設計安裝噴涂生產線生產工藝流程及需要注意的問題
(1)噴涂生產線前處理階段的生產與管理
前處理有手動式處理和自動前處理工藝,后者又分為自動噴淋和自動浸噴兩種加工工藝。產品工件在粉末噴涂前必須做好表面處理去油去銹。在這樣一個階段所用藥液比較多,主要包括除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等。
前處理過的產品工件的,考慮到前處理液及涂裝生產線生產工藝流程有所不同,其產品的會有差異。處理比較好的產品工件,表面油、銹去盡,為了避免在短期內再度生銹,通常應在前處理后幾道工序,做好磷化或鈍化處理:在粉末噴涂前,還應將已磷化的產品工件做好干燥,去其表面水分。小量單件生產,通常采用自然晾干、曬干、風干。然而對于批量生產之流水線作業,通常采取低溫烘干,選用烘箱或烘道。
(2)粉末噴涂涂裝的組織生產
針對小量產品工件,通常采取手動式粉末噴涂裝置,然而對于批量生產產品工件,通常采用手動式或自動粉末噴涂裝置。不管是手動式粉末噴涂或自動粉末噴涂,把住關是十分重要的。要---被噴產品工件著粉均勻、厚度保持一致,避免薄噴、漏噴、擦落等問題。
(3)噴涂生產線固化工序生產與管理
這道工序需要注意:噴好的產品工件,如果是小量單件生產,進固化爐前注意避免碰落粉沫,若有擦粉狀況,需及時補噴粉沫。烘烤時嚴格加工工藝及溫度、時間控制,進一步注意避免色差、過烘或時間過短造成固化不足。
針對批量生產自動輸送的產品工件,在進烘道前同樣需要認真檢查是不是漏噴、噴薄或局部擦粉狀況,若發現未達標件,應避免進入烘道,盡量取出重噴。如個別產品工件因薄噴未達標,在固化出烘道之后可以重噴再度固化。
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