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食品無塵車間介紹;
無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無塵室,是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子空氣等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予---設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
潔凈室分類;
以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內部一般保持正壓狀態。適用于精密機械工業、電子工業、半導體、集成電路等、宇航工業、高純度化學工業、光磁產品工業、膠片、磁帶生產、lcd、液晶玻璃、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。
生物潔凈室;
主要控制有生命微粒與無生命微粒對工作對象的污染。又可分為:
a、 一般生物潔凈室:主要控制微生物對象的污染。同時其內部材料要能經受各種滅菌劑侵蝕,內部一般---正壓。實質上其內部材料要能經受各種滅菌處理的工業潔凈室。例:制藥工業、醫院、食品、化妝品、飲料產品生產、動物實驗室、理化檢驗室等。
b、 生物學安全潔凈室:主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染。內部要保持與---的負壓。例學、生物學、潔凈實驗室、物物工程重組制備。
分類特點;潔凈廠房建筑方式可分為土建結構和裝配式兩種,其中普遍采用裝配式。裝配式潔凈廠房系統主要由初,中,高三級空氣過濾的空調送風回風和 排風系統;動力及照明系統;工作環境參數的監測報警消防和通訊系統;人和物流系統;工藝管路系統;維護結構及靜電地面處理等各方面所要求的實施內容組成,形成空調凈化系統工程所包含的整個設備和器材的配套和建筑安裝內容。
食品無塵車間的平面布局
1、無塵車間一般包括無塵區、準無塵區和輔助區三部分。
無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式:
外廊式:外廊可以有窗和無窗,兼作參觀和放置一些設備用,外窗必須是雙層密封窗。
內廊式:無塵車間設在---,而走廊設在內部,這種走廊的無塵度級別一般都較高,甚至和無塵車間同級。
2、人員凈化路線
為了在操作中盡量減少人活動產生的污染,人員在進入無塵區之前,必須更換無塵服并洗手、消毒、過風淋。
3、物料凈化路線
各種物件在送入生產區前要做到物料拆包,消毒等環節,內包裝材料進入內包裝修間前要做到內包裝材料消毒等環節。
4、管線組織
無塵車間的管線非常復雜,所以對這些管線均采用隱蔽組織方式。具體隱蔽組織方式有以下幾種。
1技術夾層
頂部技術夾層。在這種夾層內一般因送、回風管的斷面,故作為夾層內首先考慮的對象。一般將其安排在夾層的上方,其下安排電氣管線。當這種夾層的底板可承受一定重量時,可以在上面設置過濾器及排風設備等。
2技術夾道墻
上下夾層內的水平管線一般都要轉向為豎向管線,這此豎向管線所在的隱蔽空間即技術夾道。技術夾道還可以放置不宜在無塵車間內的一些輔助設備,甚至還可以作為一般回風管道或靜壓箱,有的可安設光管型散熱器。
5.技術豎井
如果說技術夾道墻往往不越層,則需要越層時即用技術豎井,并且經常作為建筑結構的一部分。
由于技術豎井把各層起來,為了防火,內部管線安裝完成后,要在層間用耐火限不低于樓板的材料封閉,檢修工作分層進行,檢修門必須設防火門。
6、機房位置
空調機房應當靠近要求送風量大的無塵車間,力求風管的線路短。但從防止噪聲和振動來說又要求把無塵車間與機房隔開。
食品生產車間配備:
根據產品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風淋室等相應設備。
生產車間面積與生產流程是相對應,充分利用有限的空間、合理規范工藝流程。
車間內部基本的、排水順暢、地面防滑、堅固不透水、平坦、不起塵、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔,車間出口及與外界相連的排水、通風處安裝防鼠、防蠅、防蟲設施,車間內墻、---、門、窗、使用無害、防水、防霉、不脫落、不產塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質圓弧處理。
食品凈化車間用到相關設備
食品凈化車間配置的設備有:凈化空調機組、空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、送風口、空氣自凈器、臭氧發生裝置或紫外線---裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產品.
目前標準和行業標準凈化常規分為
30萬級、10萬級、萬級、千級,食品廠基本都是10萬級或30萬級。
廣州市正一凈化科技有限公司:
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設備系列:風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、ffu過濾單元
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