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玻璃粉是一種易打磨抗劃高透明粉料,粒徑小、分散性好、透明度高、防沉效果較好。
玻璃粉經過多次表面改進,具有好的親和能力,并且有較強的位阻能力,能方便地分散于涂料中,成膜后可增加涂料度,制成的水晶透明底漆類,既保持清漆的透明度,又提供好的打磨性。
透明粉對tpr熱塑性橡膠材料造粒鞋材中的應用:
透明粉用于tpr造粒鞋材中具有以下特點:
1.透明粉賦予制品表面好的光澤度和優異的透明度。
2.透明粉體顆粒均勻能在密煉機中和sbs<815,4452,675等。好的熔融。
3.透明粉滑度好,造粒擠出的流動性有所加強,可減少流動助劑的投放<硬脂酸,硬脂酸鋅。
4.經測試透明粉耐黃變抗養化能力顯著優于方解石粉。
5.透明粉白度高易于著色,制品表面不會出現吐霜現象。
6.相同配方下,透明粉抗撕裂,拉伸力高于其他填料。
7.隨著tpe,ps,油,k膠等原材料的上漲,透明粉的使用是降低生產成本的一種途徑。
玻璃粉應用說明:
玻璃粉主要用于生產家俱時作水晶底漆用。也廣泛用作裝修用底面兩用漆。
玻璃粉適用范圍:聚脂漆、聚氨脂漆、丙希酸漆、乙希酸漆等,pe透明底漆等。
涂料中加入玻璃粉主要是為了增加表面漆膜的硬度,調高漆膜的耐摩擦性以及提高抗劃傷性,能夠延長漆的使用年限,化學性能穩定,不影響涂料本身的性能。
與合成樹脂折光率相近的玻璃粉,透明性高,不與涂料原本的色彩相混,保持涂料原始的效果。
玻璃粉在與涂料混合的過程中,因為分散性比較好,顆粒分布較均勻,所以很容易與涂料相溶,混合過程更快速。
玻璃粉的適用性很強,在塑料漆、金屬漆中,用量大約是10%-15%,也可用于水性涂料、粘合劑或者其他塑膠行業中。
玻璃粉在裝修涂刷中,既能用于底漆中,也能用于面漆中,讓漆的透明度好,具有好打磨性。
玻璃粉添加比例約5%-8%到亞光漆中,能夠讓啞光漆的度好,節省啞光漆用量的同時也能提高漆膜的透明度。
透明粉在使用中應注意的問題:
1、對于含有化學結構水即結晶水的產品,請免用于施工時需高溫烘烤的相關產品中如烤漆等,玻璃型透明粉在應用中就不受此,且具有絕緣、耐高溫等特性。
含結晶水的產品做成漆后,漆液微帶藍相,生產用于深色底材的油漆、涂料時,如施工太厚容易泛白,請搭配其他粉體共同使用,或經實驗確定合適加入量后使用。
2、由于透明粉玻璃型透明粉的高硬度、光滑度會造成漆膜難打磨,需要調整配方體系,調整漆膜干速,適當增加打磨劑成本。
3、透明粉吸油量低,防沉相對較為困難。在涂料體系中,相對于樹脂、滑石粉,硬脂酸鋅等原料,透明粉的沉淀相對較快,因為它的比重比樹脂大,吸油值低,所以沉淀快,要求對防沉體系作適當調整,以適應市場對產品防沉淀的要求。
4、含結晶水的透明粉易失水,也易吸潮,所以要求其包裝必須防潮,儲存于陰涼干燥處。對產品在儲運過程中的要求也相對較高。
固體產品使用透明粉工藝;
橡膠產品建議使用可加熱的密煉生產設備生產如導熱油反應釜或水浴加熱,透過升溫降低基料粘度來改進粉體材料的分散性;
塑料產品采用物料前后分2個階段不同速度攪拌甚至低速度分散,避免高速過度分散剪切造成色相灰暗
前期打粉3~10分鐘初分散 后期螺桿分散速度
100-200轉/分鐘攪拌分散 比傳統轉速提高20%
塑料產品生產工藝溫度設計前區提高10~20攝氏度,尾區溫度降低5~10攝氏度;
產品穩定,與其他材料及助劑使用沒有任何副作用,提高脫模、爽滑、黏膜等功能.
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